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高溫合金

此外，Cr-Ni奧氏體不銹鋼型焊縫對氫的溶解度大，可以氫從焊縫金屬向熱影響區(qū)的擴散，有效地防止冷裂紋，因此不需預熱。但焊縫的強度較低，也不能通過焊后熱處理來。4.常見的焊接問題（1）焊接冷裂紋馬氏體不銹鋼由于含鉻量高，*地其淬硬性，不論焊前的原始狀態(tài)如何，焊接總會使其近縫區(qū)產(chǎn)生馬氏體組織。隨著淬硬傾向的增大，接頭對冷裂也更加，尤其在有氫存在時，馬氏體不銹鋼還會產(chǎn)生更危險的氫致裂紋。措施：1）采用大線能量較大的焊接電流，可以減緩冷卻速度；2）對于不同的鋼種層間溫度不同，一般不低于預熱溫度；3）焊后緩冷到150～200℃，并進行焊后熱處理以焊接殘余應力，去除接頭中擴散氫，同時也可以接頭的組織和性能。因此這種*的高溫合金電鍋爐噴燃器火嘴、過熱器梳形卡、中心筒、風帽、煤粉管、灰渣管、襯板、防磨板、護瓦等耐熱、耐磨、耐腐蝕鑄件。已被多家大中型火電廠和電鍋爐制造廠選用和定點配套，并大量應用到出口鍋爐上

高溫合金鑄件熱處理流程
ZG40Cr9Si2ZG30Cr18Mn12Si2NZG30Cr26Ni5ZG30Cr20Ni10ZG35Cr26Ni12ZG35Cr28Ni16ZG40Cr25Ni20ZG40Cr30Ni20ZG35Ni24Cr18Si2ZG30Ni35Cr15ZG45Ni35Cr26ZG35Cr24Ni7SiNZG3Cr24Ni7SiNRe
從商業(yè)角度來看，熔模鑄造Nb-Si基合金近凈成形部件具有巨大的潛力，因為這接近于目前的復雜葉片生產(chǎn)實踐。然而，用于Nb-Si基合金葉片的熔模鑄造技術還沒有充分發(fā)展。另外，熔融Nb-Si基合金的活性了陶瓷基模殼的應用。近來GE公司在Nb-Si合金熔模鑄造技術上取得突破，制備出了高精度的葉片模擬件示。北京大學在模殼技術上突破，應用感應熔煉也成功制備了Nb-Si合金葉片模擬件，為Nb-Si基合金的程化應用打下了基礎。

在高溫下原子活動加劇，σ相溶解，化學成分趨于均勻，快速冷卻后就均勻的單相組織。二.加硬化，以利于繼續(xù)冷加。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復，伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應力，鋼管抗拉強度下降，伸長率上升。三.恢復不銹鋼固有的耐蝕性能。由于冷加造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼管耐蝕性能恢復到佳狀態(tài)。對于不銹鋼鋼管而言，固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。固溶溫度主要根據(jù)化學成分確定。

如換熱設備，中小容器和長度小于20米，直徑小于3.8米的塔、容器和反應器。除殊建設地區(qū)外，一般均為整體到貨。一種是分段供貨。這里的段是指將殼體按設計圖紙分為若干段制造運至現(xiàn)場。分段的設備運到安裝現(xiàn)場須進行組對、焊接、試壓、安裝內(nèi)件后，才能吊裝就位。如直徑在3.8米以內(nèi)，長度超過20米的容器、反應器、塔等，一般為分段到貨。一種是分片供貨。設備在制造廠下料，分片預制，運至施現(xiàn)場進行拼裝、組對成型、試壓并安裝內(nèi)件，然后吊裝就位。如直徑大于3.8米的大型容器和塔，一般都是分片供貨。除上述三種供貨情況外，尚有部分構(gòu)造簡單、壓力較低、體積龐大的非設備在現(xiàn)場制作安裝如貯罐、氣柜等。
高溫合金現(xiàn)有技術中常用的鑄造藝有樹脂砂型鑄造、失蠟精密鑄造、石膏型鑄造等。高溫合金鑄件熱處理流程

但立式離心機還處于初步模仿階段，與國外相主要差距體現(xiàn)在設計技術、產(chǎn)品大型化和系列化上。1.2干燥蒸發(fā)設備干燥設備：是通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性成分）汽化逸出，以規(guī)定濕含量的固體物料的機械設備。三井造船、月島機械及德國FAUVET-GIREL的制造直徑達φ4000mm以上。20萬噸/年DPE蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機及40萬噸/年TA裝置蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機已實現(xiàn)了國產(chǎn)化。差距主要在設備大型化方面，在即將建設的40～50萬噸/年聚和聚丙烯裝置以及60萬噸/年聚酯裝置的大型干燥機，國內(nèi)有待。

如各種型式的儲罐（球罐、氣柜等）。二、按設備的形狀分類廠中使用的設備形狀很多，常見的形狀主要有三種類型1、方形或矩形設備：由平板焊制成，制造簡單，但承壓能力差，故只用作小型常壓貯罐。2、球形設備：有數(shù)塊球瓣板拼接焊成。球瓣制造藝不同于其他設備，具有一些殊的技術要求。球形設備容積都很大，盛裝物料多，作壓力也較高，技術要求也較嚴格。隨著石油化業(yè)的發(fā)展，需要更多貯存液態(tài)或氣態(tài)物料的貯槽。因此近年來球形設備日益廣泛的應用。3、圓筒形設備：是由圓柱形筒體和各種成型封頭（橢圓形、半球形、蝶形、錐形）所組成的立式、容器。

高溫合金樹脂砂型鑄造的缺點是粗糙、造型不生動、做不了復雜造型；高溫合金失蠟精密鑄造的造型細膩，可以完成復雜的造型，但是其藝復雜、成本高、時間長，而且只能做小件產(chǎn)品，不能做大件，容易變形；石膏型鑄造在藝產(chǎn)品鑄造上采用的較多、好處能做大，不容易變形，其缺點是成本高、周期長。

高溫合金

耐磨性好：采用種復合變質(zhì)劑細化晶粒，大大了產(chǎn)品的韌性、抗拉強度。彎頭采用偏心制作，其耐磨性能。磨耗值結(jié)果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi)，約為塑料的3～5倍，耐磨性鋼管高4-6倍。我們都知道Cr元素師鐵素體形成元素，NI是奧氏體形成元素。采用308焊接304焊后組織可能全為奧氏體組織;采用304焊接304焊后組織可能為奧氏體+部分鐵素體。利用308焊接304優(yōu)點:組織為奧氏體，無磁性，可微觀偏析，抗應力腐蝕能力。利用304焊接304優(yōu)點:組織有部分鐵素體，貧鉻，耐晶間腐蝕能力。利用308焊接304的熱裂傾向要大于304焊接304。原因在于308鉻/鎳當量小于304不銹鋼，凝固不同介紹了在高壓(20MPa)、低溫(-196℃)繞管換熱器中紫銅管(TP2)與不銹鋼厚管板(0Crl8Ni9、δ=45mm)異種金屬接頭的焊接點，并通過大量試驗，如：管板脹接、銀釬焊、氬弧釬焊接頭的拉脫力、氣密液態(tài)冷激性能對試驗、模擬況高壓、低溫(-196℃)疲勞試驗等多項試驗，研制出了銅一不銹鋼異種金屬管板接頭的焊絲(銅基合金代號BTZ-01)，出氬弧釬焊的藝參數(shù)，完成了焊接藝評定，并應用于生產(chǎn)，取得了顯著的經(jīng)濟效益。

施程序（一）整體設備安裝1、熟悉圖紙和安裝技術資料，了解設備的結(jié)構(gòu)征、性能、吊裝要求和安裝要求；根據(jù)技術條件和有關施規(guī)范，制定相應的技術措施（或施組織設計）2、設備的檢驗。整體到貨的設備雖然都有合格證，但安裝前仍有必要根據(jù)圖紙對其制造尺寸、開口方位及附件等情況進行檢查。運輸中是否損壞，必須進行修理、試壓。3、基礎驗收和劃線。包括基礎或框架標高和尺寸的復測，收合格后劃線?；A鏟平打毛、設置墊鐵。4、吊裝。包括起重機具和其它。⑴機械化施時吊車的與設置。利用大型金屬抱桿吊裝設備時，金屬抱桿及其配套索具的、運輸、埋設、組對安裝、試吊等。