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 蒙乃爾合金: Monel400，MonelK500,
英科耐爾合金: Inconel600，Inconel601，Inconel625，Inconel718

 高溫合金: G3030,G3039,G1015, G1016, G1035, G1040, G1131, G1140, 18, 36, 38, G2130,G2132, G2135,及各種不銹鋼等。產(chǎn)品的有國(guó)標(biāo)（GB)、德標(biāo) （DIN)、美標(biāo)（ANSI)、（ISO)、日標(biāo)（JIS)等，并可按客戶來(lái)樣來(lái)圖進(jìn)行定制加。隨著化藝的進(jìn)步和發(fā)展，對(duì)化裝備提出了更高要求，必須加大裝備的力度，裝備的核心技術(shù)，形成一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的裝備，做到性能*、可靠、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)，才能化學(xué)業(yè)的發(fā)展需求?；b備主要分為化單元設(shè)備、化非標(biāo)設(shè)備、通用機(jī)械設(shè)備和儀器儀表四大類。各類發(fā)展情況如下：1.化單元設(shè)備化單元設(shè)備主要包括分離過(guò)濾設(shè)備、干燥蒸發(fā)設(shè)備、混合設(shè)備、攪拌設(shè)備、換熱設(shè)備和造粒設(shè)備等。1.1分離過(guò)濾設(shè)備過(guò)濾機(jī)：是利用多孔性過(guò)濾介質(zhì)，截留與固體顆粒混合物中的固體顆粒，而實(shí)現(xiàn)固、液分離的設(shè)備。

鎳基耐蝕合金。主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能，ZGCr26Ni5可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。早應(yīng)用的是鎳銅合金，又稱蒙乃爾合金；此外還有鎳鉻合金、鎳鉬合金、鎳鉻鉬合金等。用于制造各種耐腐蝕零部件。由于使用目的的不同，內(nèi)部結(jié)構(gòu)各不相同。該形狀設(shè)備制造較容易，承壓能力，因此這類設(shè)備應(yīng)用廣。三、按設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力分類按設(shè)備的承壓性質(zhì)，可將設(shè)備分為內(nèi)壓設(shè)備和外壓設(shè)備兩類。當(dāng)設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)壓力大于外界壓力時(shí)為內(nèi)壓設(shè)備，反之為外壓設(shè)備。按設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力分為：1、超高壓設(shè)備P≥100mpa2、高壓設(shè)備10≤P＜100mpa3、中壓設(shè)備1.6≤P＜10pma4、低壓設(shè)備0.1≤P＜1.6mpa5、常壓設(shè)備P＜0.1mpa6、真空設(shè)備負(fù)壓在石油化裝置中許多設(shè)備是在高溫高壓下運(yùn)行的。如氨和尿素合成裝置的操作壓力可達(dá)38.8mpa，溫度達(dá)430。

    1.熱處理業(yè)。如爐輥、鐘式爐及退火爐等。
　　2.煅燒爐。如用其來(lái)煅燒生產(chǎn)高性能剛玉，煅燒鉻鐵礦，以生產(chǎn)鉻鐵合金，在石油化中用作催化劑的鎳。
　　3．化和石油化，用其制備新的蒸汽裂化粗汽油爐，以生產(chǎn)氫等。
　　4．自動(dòng)化裝置。如催化支撐，火花塞。
　　5．核業(yè)用清洗設(shè)備，如核廢料。
　　6．鋼鐵業(yè)。如直接還原鐵礦石藝，生產(chǎn)海綿鈦。
　　在汽車行業(yè)中的應(yīng)用：
　　1、閥門密封件。具有抗氧化、耐高溫和抗硫化作用的優(yōu)良性能。
　　2、噴涂材料。

ZGCr26Ni5鑄件行業(yè)鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面：合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)藝的革新。50年代初，真空熔煉技術(shù)的發(fā)展，為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期，由于渦輪葉片作溫度的，要求合金有更高的高溫強(qiáng)度，但是合金的強(qiáng)度高了，就難以變形，甚至不能變形，于是采用熔模精密鑄造藝，發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了艦船和業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要，60年代以來(lái)還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能、組織的高鉻鎳基合金。

當(dāng)焊接接頭的拘束度較大或氫含量較高時(shí)，很容易冷裂紋的產(chǎn)生。為了避免裂紋，焊接接頭力學(xué)性能，應(yīng)采取預(yù)熱、后熱、焊后立即高溫回火等措施。低碳馬氏體不銹鋼具有良好的焊接性。2.馬氏體不銹鋼的焊接藝要點(diǎn)此類不銹鋼當(dāng)采用同材質(zhì)焊條進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)選用低氫或超低氫型焊條，須經(jīng)高溫烘干處理。（1）預(yù)熱和后熱：預(yù)熱溫度一般為100~350攝氏度，當(dāng)w（C）小于0.05%時(shí)，預(yù)熱溫度為100~150攝氏度，當(dāng)w（C）為0.05~0.15%時(shí)，預(yù)熱溫度為200~250攝氏度；當(dāng)w（C）大于0.15%時(shí)，預(yù)熱溫度為300~350攝氏度。

低溫鎳鋼可用于儲(chǔ)存、處理及輸送液態(tài)與甲、液化天然氣、液氧、液氮等液化氣的儲(chǔ)罐裝置及管道等。還有兩種低溫鎳鋼是12%Ni鋼及13%Ni鋼，可用于4～77K的低溫條件。盡管面臨著產(chǎn)能過(guò)剩、結(jié)構(gòu)失衡、能源等巨大壓力，但總體上看，大型鋼鐵企業(yè)在實(shí)現(xiàn)物流、信息流、資金流同步方面取得了顯著進(jìn)步。積*數(shù)據(jù)在研發(fā)、生產(chǎn)能源管控、控制等方面的應(yīng)用，有效支撐了行業(yè)整體制造水平和能力的，集約、實(shí)時(shí)的智能生產(chǎn)新體系正逐步構(gòu)建。為把握新的發(fā)展機(jī)遇，民營(yíng)鋼鐵企業(yè)也在加速布局智能制造。天津榮程、邢臺(tái)德龍、四川德勝、河北鑫達(dá)、山東石橫鋼、東海鋼等鋼鐵企業(yè)競(jìng)相推進(jìn)智能制造，積極企業(yè)智能升級(jí)的解決方案。ZGCr26Ni5鑄件行業(yè)

為哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加性能，哈氏合金先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn)，其發(fā)展如下：
　　B系列：B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3
　　C系列：C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16)
　　G系列：G→G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)
　　使用廣泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)

  ZGCr26Ni5鑄件行業(yè)：4.焊接試驗(yàn)（1）焊接材料選用對(duì)試驗(yàn)本試驗(yàn)主要針對(duì)打底焊進(jìn)行試驗(yàn)，通過(guò)目視查看背面保護(hù)效果，是否有氧化現(xiàn)象。為確保填充焊縫焊完后，仍能保證背面不發(fā)生氧化現(xiàn)象，了填充焊接，并查看填充焊縫焊完后是否仍能保證有良好的背面保護(hù)效果。根據(jù)對(duì)背面保護(hù)效果、焊接效率等因素，選擇的焊接材料進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)，，試驗(yàn)材料及設(shè)備。試驗(yàn)用母材：304L，板厚6mm，焊接：手鎢極氬弧焊，：99.99%，焊接材料：打底焊絲：①TGF308L芯焊絲，f2.6mm，②TGFA—308L芯焊絲，f2.2mm，填充：ER308，f2.4mm，化學(xué)成分如表2所示。ZGCr26Ni5低鉻鐵素體不銹鋼是不銹鋼家族中成本低，耐蝕性低，焊接性能較差的品種，主要應(yīng)用于對(duì)耐蝕性要求不高的中，目前已廣泛應(yīng)用于金屬制品及一些結(jié)構(gòu)件中。高頻感應(yīng)焊接鋼管的藝流程：鋼帶縱剪（按照尺寸規(guī)格）→鋼卷開卷→對(duì)焊→活套→銑邊→成形→焊接→去毛刺→中頻感應(yīng)在線熱處理→定徑（校圓）及校直→飛鋸切割→噴碼包裝六邊形捆扎。以上的藝流程中，從開卷到飛鋸切割都在生產(chǎn)線上連續(xù)完成。（1）12Cr鐵素體不銹鋼成分與性能采用的12%Cr鐵素體不銹鋼符合EN10088－2、EN10028－7及ASTMA240，成分和性能與1.4003不銹鋼接近。ZGCr26Ni5有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的點(diǎn)，與鐵素體相，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。馬氏體不銹鋼通過(guò)熱處理可以其力學(xué)性能的不銹鋼，通俗地說(shuō)，是一類可硬化的不銹鋼。