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ZGCr26Ni36Co5W5

對上述進行*射線或超聲波探傷檢查的焊縫，是否需采用超聲波或射線探傷進行復查以及復查的長度，由設計者在圖紙上予以規(guī)定。2、圖樣標明盛裝易燃、毒性為中度危害介質的容器，其焊縫的探傷長度由設計者根據(jù)介質的性、容器的安裝位置在圖樣上予以確定。3、除上述規(guī)定以外的A類及B類焊縫，允許作局部探傷檢查。探傷按圖紙規(guī)定，檢查長度不得少于各條焊縫長度的20%，且不小于250mm，局部探傷檢查應優(yōu)先選擇T形接頭部位。4、對以下幾種情況的焊縫表面應進行磁粉或滲透探傷檢查：⑴凡屬材料抗拉強度大于540Mpa的鋼制容器和名義厚度大于16mm的12CrMo、15CrMo鋼制容器；其他任意厚度的Cr-Mo低合金鋼鋼制容器上的C類和D類焊縫。因此這種*的ZGCr26Ni36Co5W5電鍋爐噴燃器火嘴、過熱器梳形卡、中心筒、風帽、煤粉管、灰渣管、襯板、防磨板、護瓦等耐熱、耐磨、耐腐蝕鑄件。已被多家大中型火電廠和電鍋爐制造廠選用和定點配套，并大量應用到出口鍋爐上

ZGCr26Ni36Co5W5鑄件安裝指導
ZG40Cr9Si2ZG30Cr18Mn12Si2NZG30Cr26Ni5ZG30Cr20Ni10ZG35Cr26Ni12ZG35Cr28Ni16ZG40Cr25Ni20ZG40Cr30Ni20ZG35Ni24Cr18Si2ZG30Ni35Cr15ZG45Ni35Cr26ZG35Cr24Ni7SiNZG3Cr24Ni7SiNRe
為了使施圖預算書不漏項，較準確地計算程造價，當資料不全或圖紙中無明確要求時，程造價人員應按或有關規(guī)定，進行計算程量及造價，并在編制說明中進行說明，待程結算時再進行。1、設備分段、分片到貨設備的坡口表面探傷檢2、焊前預熱與焊后熱處理見3、焊縫射線超聲波探傷的百分數(shù)與合格4、射線與超聲波探傷的，應根據(jù)設計要求或施方案確定。5、對被補強圈、支座、墊板覆蓋的焊縫及設備上公稱直徑大于等于250mm的接管對接焊縫應*計算探傷數(shù)量。6、低溫現(xiàn)場設備壁厚大于25mm時，焊縫應*計算探傷量；壁厚小于等于25mm，應按焊縫總長度50%計算。

焊接時應采用較快的焊接速度，并保證與打底層別是T形坡口兩側的起彎處充分熔合，焊接速度相對V形坡口填層焊接要快些，焊控制熔池到達坡口兩側的起彎處，立即向另一側擺回，主要是避免打底層的二次熔化造成立焊位置以下的凹陷或以置的凸度過大缺陷產(chǎn)生；焊接中同樣需要注意變換焊的角度，填充其余中間層時操作同上，采用的焊接電流可以稍微加大一些，在焊縫厚度達到5mm以上時，填充層及蓋面焊接中管道內部可以不用充氬保護，操作手法基本與V形坡口的相同。

該研究基于損傷容限設計原則，通過成分與藝出G4065A合金，并采用*的鑄-鍛藝制備直徑600mm以上的發(fā)動機用全尺寸高壓渦。至今，已取得了突出進展，G4065A合金全尺寸渦的制備可行性已驗證，組織與性能控制成為下一步研制的關鍵。G4065A合金的合金化水平與粉末高溫合金相當，強化相γ'相的體積分數(shù)達到43.0%，突破了變形藝生產(chǎn)高溫合金渦鍛件的瓶頸。然而，這類高γ'相含量的變形高溫合金，γ'相在組織演化中的作用更為重要，其組織控制原理顯著區(qū)別于變形高溫合金或粉末高溫合金，因此有必要進行研究。
ZGCr26Ni36Co5W5現(xiàn)有技術中常用的鑄造藝有樹脂砂型鑄造、失蠟精密鑄造、石膏型鑄造等。ZGCr26Ni36Co5W5鑄件安裝指導

實際施采用的吊裝和吊裝機具與定額取定不同時，不得定額。[四]“全統(tǒng)定額"第五冊第三章設備壓力試驗與設備清洗、鈍化、脫脂的章說明一、本章定額使用于設備水壓試驗、氣密試驗、清洗、鈍化、脫脂。二、本章定額除各個項目標注的作內容外，均包括施、場內運輸及清理現(xiàn)場等。三、本章定額包括壓力試驗的臨時水管線的安裝、拆除；四、水壓實驗定額內包括的臨時水管線安裝、拆除與材料攤銷量是綜合測算取定的不得。五、試壓用水是指按正常情況考慮，不包括對水質、水溫有殊要求時的措施費用。六、常壓設備注水試漏：如在基礎上試漏，按1mpa的基價乘以系數(shù)0.6，在道木堆上試漏乘以系數(shù)0.85。

2008年，汽車產(chǎn)銷分別達到934.51萬輛和938.05萬輛，同分別增長5.21%和6.70%；與上年同期相，產(chǎn)銷增速分別回落16.81個百分點和15.14個百分點，全年汽車累計產(chǎn)銷自1999年后跌破10%以下。其中，汽車產(chǎn)銷的上半年平穩(wěn)，三季度后產(chǎn)銷下滑加劇，別是11月、12月產(chǎn)銷同快速下降，造成四季度產(chǎn)銷同雙雙呈現(xiàn)負增長，進一步加快了全年汽車產(chǎn)銷增速回落。從各季度產(chǎn)銷同情況看：一季度、二季度產(chǎn)銷均同增長；三季度汽車產(chǎn)量同增長，但銷量同下降；四季度產(chǎn)銷均同下降。

ZGCr26Ni36Co5W5樹脂砂型鑄造的缺點是粗糙、造型不生動、做不了復雜造型；ZGCr26Ni36Co5W5失蠟精密鑄造的造型細膩，可以完成復雜的造型，但是其藝復雜、成本高、時間長，而且只能做小件產(chǎn)品，不能做大件，容易變形；石膏型鑄造在藝產(chǎn)品鑄造上采用的較多、好處能做大，不容易變形，其缺點是成本高、周期長。

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耐磨性好：采用種復合變質劑細化晶粒，大大了產(chǎn)品的韌性、抗拉強度。彎頭采用偏心制作，其耐磨性能。磨耗值結果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內，約為塑料的3～5倍，耐磨性鋼管高4-6倍。在從40年代初到70年代末大約40年的時間內，鎳基合金的作溫度從700℃到1100℃，平均每年10℃左右。鎳基高溫合金的發(fā)展趨勢見圖1。鎳基高溫合金的發(fā)展趨勢成分和性能鎳基合金是高溫合金中應用廣、高溫強度高的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持的組織性；二是可以形成共格有序的A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金有效的強化，鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃氣腐蝕能力。

(2)銅管與不銹鋼厚管板的接頭是個剛度大、導熱率差異大的殊結構，必須選用脫氧能力強、抗裂性好的焊絲。本文介紹的BTZ—01焊絲*焊接要求。另外，焊接中必須嚴格控制線能量，確保不銹鋼一側為釬焊狀態(tài)，以防止熱裂紋和滲透裂紋。(3)該焊接法對不銹鋼管板材質要求較高，其金相組織應為晶粒的奧氏體加鐵素體組織，否則可能引起滲透裂紋。本文介紹了不銹鋼管道氬弧打底焊免充氬焊接藝、操作及注意事項，通過無損檢測、理化檢測等驗證了其可靠性。