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 蒙乃爾合金: Monel400，MonelK500,
英科耐爾合金: Inconel600，Inconel601，Inconel625，Inconel718

 高溫合金: G3030,G3039,G1015, G1016, G1035, G1040, G1131, G1140, 18, 36, 38, G2130,G2132, G2135,及各種不銹鋼等。產(chǎn)品的有國(guó)標(biāo)（GB)、德標(biāo) （DIN)、美標(biāo)（ANSI)、（ISO)、日標(biāo)（JIS)等，并可按客戶來樣來圖進(jìn)行定制加。奧氏體不銹鋼通過熱處理來軟化，將不銹鋼加熱到950～1150℃左右，保溫一定時(shí)間，使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中，稱之為固溶處理。不銹鋼管件熱處理的作用不銹鋼管件經(jīng)過成型、焊接等藝加后，金屬分子結(jié)構(gòu)、磁性和物理性能發(fā)生了變化。通過保護(hù)固溶藝能夠恢復(fù)在加后受到影響的抗腐蝕能力，同時(shí)不銹鋼需要的硬度，保證不銹鋼佳使用性能。經(jīng)過固溶處理后的不銹鋼管件，具有良好的作用：1、不銹鋼管件在加中的改性現(xiàn)象，使不銹鋼硬度還原到220V以下，不銹鋼的塑性和韌性，使管件在安裝中更加方便和。

鎳基耐蝕合金。主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能，ZGCr26Ni35可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。早應(yīng)用的是鎳銅合金，又稱蒙乃爾合金；此外還有鎳鉻合金、鎳鉬合金、鎳鉻鉬合金等。用于制造各種耐腐蝕零部件。3、熱軋鋼管和冷軋鋼管剩余應(yīng)力產(chǎn)生的緣由不同，所以截面上的散布也有很大差別。冷彎薄壁型鋼截面上的剩余應(yīng)力散布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上剩余應(yīng)力散布是薄膜型。力學(xué)性能是保證鋼材較終使用性能的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等?？估瓘?qiáng)度。試樣在拉伸中，在拉斷時(shí)所承受的大力，除以試樣原橫截面積，所得的應(yīng)力，稱為抗拉強(qiáng)度。

    1.熱處理業(yè)。如爐輥、鐘式爐及退火爐等。
　　2.煅燒爐。如用其來煅燒生產(chǎn)高性能剛玉，煅燒鉻鐵礦，以生產(chǎn)鉻鐵合金，在石油化中用作催化劑的鎳。
　　3．化和石油化，用其制備新的蒸汽裂化粗汽油爐，以生產(chǎn)氫等。
　　4．自動(dòng)化裝置。如催化支撐，火花塞。
　　5．核業(yè)用清洗設(shè)備，如核廢料。
　　6．鋼鐵業(yè)。如直接還原鐵礦石藝，生產(chǎn)海綿鈦。
　　在汽車行業(yè)中的應(yīng)用：
　　1、閥門密封件。具有抗氧化、耐高溫和抗硫化作用的優(yōu)良性能。
　　2、噴涂材料。

ZGCr26Ni35鑄件熱處理流程關(guān)鍵詞：12Cr；鐵素體不銹鋼；高頻感應(yīng)焊管；組織性能；尺寸精度1.概述高頻感應(yīng)焊接FW(highfrequencyinductionwelding)產(chǎn)生于20世紀(jì)50年代，焊接時(shí)利用高頻電流在件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近熔化的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合，因此它是一種“固相連接"電阻焊，圖1是高頻感應(yīng)焊接示意。高頻焊是專業(yè)化較強(qiáng)的焊接，要根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)及應(yīng)用領(lǐng)域配置設(shè)備，調(diào)試成本高，但藝后具有生產(chǎn)率高，焊接速度快。

實(shí)際施采用的吊裝和吊裝機(jī)具與定額取定不同時(shí)，不得定額。[四]“全統(tǒng)定額"第五冊(cè)第三章設(shè)備壓力試驗(yàn)與設(shè)備清洗、鈍化、脫脂的章說明一、本章定額使用于設(shè)備水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、清洗、鈍化、脫脂。二、本章定額除各個(gè)項(xiàng)目標(biāo)注的作內(nèi)容外，均包括施、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸及清理現(xiàn)場(chǎng)等。三、本章定額包括壓力試驗(yàn)的臨時(shí)水管線的安裝、拆除；四、水壓實(shí)驗(yàn)定額內(nèi)包括的臨時(shí)水管線安裝、拆除與材料攤銷量是綜合測(cè)算取定的不得。五、試壓用水是指按正常情況考慮，不包括對(duì)水質(zhì)、水溫有殊要求時(shí)的措施費(fèi)用。六、常壓設(shè)備注水試漏：如在基礎(chǔ)上試漏，按1mpa的基價(jià)乘以系數(shù)0.6，在道木堆上試漏乘以系數(shù)0.85。

低溫鎳鋼可用于儲(chǔ)存、處理及輸送液態(tài)與甲、液化天然氣、液氧、液氮等液化氣的儲(chǔ)罐裝置及管道等。還有兩種低溫鎳鋼是12%Ni鋼及13%Ni鋼，可用于4～77K的低溫條件。圖1T形坡口形式示意圖1.1坡口形式對(duì)從T形坡口示意圖上分析：鈍邊為2.7～3mm，組對(duì)間隙為0～0.3mm，坡口內(nèi)采用了半徑R為1～1.5mm的圓角，起到了良好的熔滴過渡作用。背面45°斜角的設(shè)計(jì)可儲(chǔ)存一定量的熔敷金屬，從一定程度上起到了緩存作用，對(duì)保證整體焊縫透度的均勻性具有積極作用。而窄間隙焊接中，焊無法觀察到熔池內(nèi)部，易出現(xiàn)凹陷和未熔合等缺陷，需要焊做出正確的判斷，則對(duì)焊技能要求較高。T形坡口與V形坡口的優(yōu)缺點(diǎn)見表1。ZGCr26Ni35鑄件熱處理流程

為哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加性能，哈氏合金先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn)，其發(fā)展如下：
　　B系列：B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3
　　C系列：C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16)
　　G系列：G→G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)
　　使用廣泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)

  ZGCr26Ni35鑄件熱處理流程：隨著08年汽車產(chǎn)銷量增速的回落，不銹鋼管的使用量增幅出現(xiàn)回落，全年使用量在8000-9000噸左右。用化學(xué)的角度去分析：由鐵變成鋼的就是脫碳反應(yīng)，而針對(duì)不銹鋼異型管得脫碳也是一樣。具體藝步驟如下：1.通過增大吹氧流量、壓力和氧高度可高碳區(qū)的脫碳速度、縮短冶煉時(shí)間。2.在真空度小于70Pa的條件下，低碳區(qū)的攪拌強(qiáng)度對(duì)終點(diǎn)碳含量影響非常大，增大吹氬流量可較低的碳含量，適當(dāng)脫碳時(shí)間能更低碳含量。3.冶煉超純鐵素體不銹鋼管終點(diǎn)碳分?jǐn)?shù)應(yīng)控制在100×10-6以下。ZGCr26Ni353、當(dāng)試車介質(zhì)的重大于設(shè)計(jì)介質(zhì)的重時(shí)，試車時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的電流，勿使其超過規(guī)定。4、試車前必須盤車。5、電機(jī)試車合格后，機(jī)器方可試車。6、機(jī)器一般應(yīng)*行無負(fù)荷試車，然后帶負(fù)荷試車。7、試車時(shí)應(yīng)注意檢查軸承（瓦）和填料的溫度、機(jī)器振動(dòng)情況、電流大小、出口壓力及濾。8、儀表指示、、自控、連鎖應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。十塔、器內(nèi)件的充填（一）塔、器內(nèi)件充填條件1、塔、器壓力試驗(yàn)合格。2、塔、器等內(nèi)部潔凈，無雜物，防腐處理后的設(shè)備內(nèi)部有毒質(zhì)濃度符合相關(guān)。3、具有襯里的塔、器，其襯里檢查合格。4、人孔、放空管均已打開，塔、器內(nèi)通風(fēng)良好。ZGCr26Ni35由于銅易氧化，形成CuO、Cu20與不銹鋼中的Ni、Si、S、P等元素形成低熔點(diǎn)共晶體，在焊接應(yīng)力的作用下，易產(chǎn)生裂紋。另外當(dāng)填充材料不當(dāng)，焊接規(guī)范偏大，液態(tài)銅可能滲透到不銹鋼中產(chǎn)生滲透裂紋。這種接頭通常采用火焰銀釬焊，接頭強(qiáng)度良好，但變形大，氣密性差，尤其是大、厚管板的焊接非常困難。還有殘留在縫隙中的釬劑，很難清理干凈。采用氬弧釬焊，熱影響區(qū)窄，件變形小，焊縫成形容易控制，焊接中可不用釬劑，但是氬弧溫度高，如果藝參數(shù)不當(dāng)，可以造成氧化作用增大或不銹鋼熔化過量等而增大裂紋傾向，因而采用氬弧焊要嚴(yán)格控制焊接規(guī)范，同時(shí)選用脫氧能力強(qiáng)、抗裂性好的焊絲。