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環(huán)保廠、鋼廠、電廠精密鑄件生產(chǎn)藝，熱處理配件各種業(yè)爐熱處理配件、板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐熱耐磨襯板、導(dǎo)向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進(jìn)梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的護(hù)板、襯板、下料管、防磨瓦等。

"2.發(fā)：2017年狠抓重點(diǎn)型號(hào)研制與“兩機(jī)"專項(xiàng)實(shí)施！訊（于祥明）發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)(以下簡(jiǎn)稱“發(fā)")2017年作會(huì)在京召開，總結(jié)2016年作，分析面臨形勢(shì)，部署2017年重點(diǎn)任務(wù)。會(huì)議指出，2017年是實(shí)施“"規(guī)劃的重要一年，是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的深化之年，是集團(tuán)推進(jìn)“兩機(jī)"專項(xiàng)實(shí)施，加快自主創(chuàng)新轉(zhuǎn)變，攻克動(dòng)力瓶頸的關(guān)鍵一年，集團(tuán)面臨著*的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，正處于奮力攻關(guān)、夯實(shí)基礎(chǔ)的關(guān)鍵期，深化改革、提質(zhì)增效的攻堅(jiān)期，能力、加速發(fā)展的機(jī)遇期，呈現(xiàn)“三期交織"的催人奮進(jìn)之“勢(shì)"。

5.申萬宏源：兩機(jī)專項(xiàng)引爆高溫合金需求，*成長(zhǎng)十倍空間！高溫合金核心公司將成技術(shù)壟斷寡頭，獨(dú)享需求井噴帶來的巨額收益！高溫合金行業(yè)具有很高的進(jìn)入壁壘，高溫合金材料具有很高的技術(shù)含量，別是類產(chǎn)品對(duì)可靠性、性能性、產(chǎn)品外觀尺寸性等方面都有著非?？量痰囊?，如果沒有一定的技術(shù)儲(chǔ)備和研發(fā)實(shí)力，一般企業(yè)很難進(jìn)入高溫合金生產(chǎn)領(lǐng)域。產(chǎn)品性能的性和可靠性是用戶先考慮的因素，用戶對(duì)于產(chǎn)品的有著嚴(yán)格的程序，一旦選定供應(yīng)商后，就不會(huì)輕易更換。
產(chǎn)品材質(zhì)：耐熱鋼鑄件：3Cr24Ni7N，1cr25ni20si2，0Cr25Ni20，2Cr25Ni20等熱處理裝：3Cr24Ni7SiNRe，Cr18Ni25Si2，1Cr25Ni20Si2，4Cr26Ni12等低溫合金鋼材質(zhì)：3Cr18Ni12Si2N，0Cr18Ni9等

通過分析熔池的影響因素，焊接電流、電弧電壓和焊接速度對(duì)熔池的形態(tài)具有很大的影響，再觀察返修焊口的焊接手法：焊在填充第1層時(shí)，與V形坡口填充焊接選用電流*，焊接電流稍大，且焊接時(shí)擺幅大，焊接速度慢，在焊接中產(chǎn)生的大熔深使熔敷金屬二次熔化，仰焊部位的熔敷金屬在重力的作用下下墜，出現(xiàn)凹陷，所以在全位置焊接時(shí)，仰焊部位尤為重要。T形坡口與V形坡口焊接操作手法見表2。表2T形坡口與V形坡口操作操作手法對(duì)2焊接操作的要領(lǐng)通過分析T形坡口的點(diǎn)以及目前焊焊接手法，發(fā)現(xiàn)焊的焊接手法是產(chǎn)生凹陷的根本原因，填充層的焊接電流、電弧電壓和焊接速度也是關(guān)鍵的影響因素，為此制訂了T形坡口適應(yīng)性練習(xí)舉措，以保障T形坡口的焊接。

2吊耳制作按批準(zhǔn)的施組織設(shè)計(jì)要求列項(xiàng)3設(shè)備坡口表面無損探傷按設(shè)計(jì)要求的探傷和數(shù)量列項(xiàng)4組裝胎具及組對(duì)加固按組對(duì)設(shè)備重量選用子目列項(xiàng)，組對(duì)加固按批準(zhǔn)的施組織設(shè)計(jì)數(shù)量列項(xiàng)5組裝平臺(tái)安裝拆除組裝平臺(tái)搭拆數(shù)量，按批準(zhǔn)的施組織設(shè)計(jì)的數(shù)量列項(xiàng)6焊縫焊前預(yù)熱碳鋼板厚大于38mm，16MnR板厚大于34mm，15MnVR板厚大于32mm，12CrMo板厚大于20mm，焊接時(shí)應(yīng)列焊縫焊前預(yù)熱項(xiàng)目7焊縫焊后熱處理碳鋼板厚大于34mm，16MnR板厚大于30mm，15MnVR板厚大于25mm，12CrMo板厚大于20mm，焊接后應(yīng)列焊縫后熱處理項(xiàng)目8焊縫無損探傷焊縫探傷、數(shù)量按設(shè)計(jì)規(guī)定。

下芯合型步驟，樹脂砂型；將鐵礦石、廢鋼、回爐鐵、硅鐵、錳鐵放入1500℃的熔爐中制得鐵液，鐵液經(jīng)過球化孕育澆注液，將澆注液注入樹脂砂型，鑄件，近對(duì)鑄件進(jìn)行熱處理。

3.5壓縮機(jī)氣體壓縮機(jī)：氣體壓縮機(jī)是產(chǎn)生壓力能和輸送氣體的關(guān)鍵設(shè)備，有透平式壓縮機(jī)和往復(fù)式壓縮機(jī)，主要有、美國(guó)、德國(guó)、意大利、瑞士等的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)較*。*以來國(guó)內(nèi)自主或者引進(jìn)后攻克了不少難關(guān)，有了重大突破。其中水平剖分式離心壓縮機(jī)和軸流式壓縮機(jī)接近同類產(chǎn)品的*水平。離心式壓縮機(jī)：上的發(fā)展方向是容量增大，高壓、小流量、低噪音、率壓縮機(jī)產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)達(dá)十多家，別是沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠、上海鼓風(fēng)機(jī)廠、陜西鼓風(fēng)機(jī)廠等。國(guó)內(nèi)離心壓縮機(jī)高技術(shù)、高參數(shù)、高和殊產(chǎn)品還不能需要，50%左右還要靠國(guó)外進(jìn)口。

4脹接、銀釬焊、氬弧釬焊接頭性能對(duì)試驗(yàn)4．1拉脫力試驗(yàn)(1)試件拉脫力試驗(yàn)試件結(jié)構(gòu)見圖2，是一根銅管和一個(gè)不銹鋼管板組成的。管板為0Crl8Ni9，婦5×45，管子為φ9×1．5，TP2，銅管長(zhǎng)250mm。分別采用脹接、銀釬焊、氬弧釬焊各做兩個(gè)試件。(a)脹接、氬弧釬焊接頭；(b)銀釬焊接頭(2)拉伸結(jié)果及分析拉脫力及斷裂情況見表2表2脹接、銀釬焊、氬弧釬接拉力試驗(yàn)匯總表試件號(hào)連接拉脫力(kN)斷口情況A1銀釬焊10．14焊縫熱影響區(qū)銅管側(cè)A2銀釬焊9．70焊縫熱影響區(qū)銅管側(cè)B1氬弧釬焊9．77焊縫熱影響區(qū)銅管側(cè)B2氬弧釬焊9．60焊縫熱影響區(qū)銅管側(cè)C1脹接9．45銅管母材C2脹接8．70銅管母材從表2中看出銀釬焊、氬弧釬焊接頭拉脫力基本相同，脹接接頭稍低，且兩個(gè)試件差異較大。鑄件的也難以保證，不能夠達(dá)到精密鑄造的尺寸精度，且鑄件的表面差、精度低。中溫合金鋼材質(zhì)：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni9Ti，1Cr22Ni14Si2等高溫合金鋼材質(zhì)：1Cr25Ni20Si2，1Cr18Ni25Si2，2Cr28Ni12NRe，3Cr28Ni48W5，0Cr20Ni80

【隨機(jī)圖片1】國(guó)外只有德國(guó)WP公司、制鋼所等為數(shù)不多的公司擁有設(shè)計(jì)、制造大型混煉造粒機(jī)組成套技術(shù)的能力，其主流向著雙螺桿混煉造粒機(jī)組方向發(fā)展。我國(guó)速度較落后，目前研制的多為中小機(jī)型，ABS萬噸級(jí)混煉擠出機(jī)經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行考核，主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。目前大中型聚烯烴的生產(chǎn)裝置造粒機(jī)全部依靠進(jìn)口。2.化非標(biāo)設(shè)備化非標(biāo)設(shè)備主要包括反應(yīng)釜、塔、槽、罐和其他反應(yīng)設(shè)備等。2.1釜大型聚合釜：國(guó)外帶攪拌器反應(yīng)釜技術(shù)較成熟，可以根據(jù)不同物料和參數(shù)系列各種攪拌器結(jié)構(gòu)形式。國(guó)內(nèi)研制成功的大聚合釜為7萬噸/年高密度聚裝置90m3聚合釜。