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ZGCr28Ni16

表1T形坡口與V形坡口對(duì)1.2凹陷產(chǎn)生的因素在整個(gè)焊接中，打底焊縫的是為關(guān)鍵的，而焊操作手法是產(chǎn)生缺陷的根本原因。通過對(duì)T形坡口的分析，發(fā)現(xiàn)焊無法在焊接中直接觀察到熔池內(nèi)部透度，必須依靠熔池的形態(tài)做出正確的判斷，對(duì)焊技能的要求極為苛刻。在T形坡口焊接中出現(xiàn)的凹陷與焊的技能水平和送絲的手法有著直接的關(guān)系，需要通過較為*的適應(yīng)性練習(xí)使焊操作要領(lǐng)。通過在車間焊接的觀察發(fā)現(xiàn)，部分邊界焊口可通過或等觀察到內(nèi)部透度，其中有一部分焊口在打底焊完成后內(nèi)部透度良好，未出現(xiàn)凹陷缺陷，而在填充焊接第1層后，仰焊局部出現(xiàn)凹陷，且無法通過正常的焊接手法進(jìn)行矯正。因此這種*的ZGCr28Ni16電鍋爐噴燃器火嘴、過熱器梳形卡、中心筒、風(fēng)帽、煤粉管、灰渣管、襯板、防磨板、護(hù)瓦等耐熱、耐磨、耐腐蝕鑄件。已被多家大中型火電廠和電鍋爐制造廠選用和定點(diǎn)配套，并大量應(yīng)用到出口鍋爐上

ZGCr28Ni16鑄鋼件行業(yè)
ZG40Cr9Si2ZG30Cr18Mn12Si2NZG30Cr26Ni5ZG30Cr20Ni10ZG35Cr26Ni12ZG35Cr28Ni16ZG40Cr25Ni20ZG40Cr30Ni20ZG35Ni24Cr18Si2ZG30Ni35Cr15ZG45Ni35Cr26ZG35Cr24Ni7SiNZG3Cr24Ni7SiNRe
在料漿泵的設(shè)計(jì)中，首先要解決的是耐腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損問題。因此，對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和泵殼與葉輪相互間的匹配應(yīng)加以殊考慮。國(guó)外料漿泵所用金屬材料，是根據(jù)介質(zhì)狀況采用不同的系列。國(guó)內(nèi)制造廠和研究單位也分別對(duì)各種材料進(jìn)行腐蝕性能和抗磨損性能的研究，創(chuàng)造出自己的鐵素體不銹鋼、雙相鋼、奧氏體不銹鋼等材料系列。國(guó)內(nèi)有不少料漿泵專業(yè)制造廠，同時(shí)也有中科院、大學(xué)、設(shè)計(jì)院、研究院等參與科研，料漿泵的國(guó)產(chǎn)化問題現(xiàn)已基本解決。3.2閥門閥門是用以控制流體流量、壓力和流向的裝置。按用途分為一下7類：煉油裝置用閥門。

這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯等缺點(diǎn)，因而了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大，因此使這類鋼廣泛應(yīng)用。奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。

達(dá)JB4730I級(jí)，合格率100％。(2)沿管子縱向切8個(gè)剖面，用10倍放大鏡檢查，焊縫及熱影響區(qū)無裂縫、未熔合等缺陷，測(cè)定角焊縫值并計(jì)算平均值為1．25mm，合格。值示意見圖1bo。(3)取有代表性的剖面作顯微金相檢驗(yàn)，其焊縫為的α固溶體，熔池底面(即不銹鋼一側(cè))基本保持原始狀態(tài)，熔合線靠不銹鋼一側(cè)沒有銅，熔合線與焊縫交界處的銅一鐵共溶組織，其寬度很窄，約為1~2μm。(4)上述各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到GBl51，并經(jīng)美國(guó)專家驗(yàn)收合格。
ZGCr28Ni16現(xiàn)有技術(shù)中常用的鑄造藝有樹脂砂型鑄造、失蠟精密鑄造、石膏型鑄造等。ZGCr28Ni16鑄鋼件行業(yè)

5.焊接藝1）焊前預(yù)熱焊前預(yù)熱是防止產(chǎn)生冷裂紋的主要藝措施。當(dāng)C的分?jǐn)?shù)為0.1%～0.2%時(shí)，預(yù)熱溫度為200～260℃，對(duì)高剛性焊件可預(yù)熱至400～450℃。2）焊后冷卻焊件焊后不應(yīng)從焊接溫度直接升溫進(jìn)行回火處理，因?yàn)楹附又袏W氏體可能未*轉(zhuǎn)變，如焊后立即升溫回火，會(huì)出現(xiàn)碳化物沿奧氏體晶界沉淀和奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生晶粒的組織，嚴(yán)重韌性。因此回火前應(yīng)使焊件冷卻，讓焊縫和熱影響區(qū)的奧氏體基本分解完了。

通過在線焊后熱處理及定徑校直等參數(shù)，F(xiàn)W焊管的尺寸精度要大大高于離線定徑校直的焊管。在一只6m長(zhǎng)的成品焊管上選取6處不同位置，在同一位置的12點(diǎn)到5點(diǎn)位置分別測(cè)外徑，測(cè)量結(jié)果如表5所示，外徑偏差在±0.3mm之內(nèi)，圓度也小于0.5mm。直線度檢測(cè)結(jié)果表明，成品焊管的直線度＜0.5mm/m，這樣的尺寸和形狀精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于行業(yè)規(guī)定值，完*夠?qū)Τ叽缧螤罹纫筝^高的應(yīng)用，如皮帶傳輸機(jī)托輥的筒體，高尺寸精度的焊管，大大減小了在轉(zhuǎn)動(dòng)中的徑向圓跳動(dòng)值，了傳輸中的阻力，了傳輸效率。

ZGCr28Ni16樹脂砂型鑄造的缺點(diǎn)是粗糙、造型不生動(dòng)、做不了復(fù)雜造型；ZGCr28Ni16失蠟精密鑄造的造型細(xì)膩，可以完成復(fù)雜的造型，但是其藝復(fù)雜、成本高、時(shí)間長(zhǎng)，而且只能做小件產(chǎn)品，不能做大件，容易變形；石膏型鑄造在藝產(chǎn)品鑄造上采用的較多、好處能做大，不容易變形，其缺點(diǎn)是成本高、周期長(zhǎng)。

ZGCr28Ni16

耐磨性好：采用種復(fù)合變質(zhì)劑細(xì)化晶粒，大大了產(chǎn)品的韌性、抗拉強(qiáng)度。彎頭采用偏心制作，其耐磨性能。磨耗值結(jié)果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi)，約為塑料的3～5倍，耐磨性鋼管高4-6倍。6、分析人員取樣時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向及放空管道的高度和方向，嚴(yán)防中毒。7、分析數(shù)據(jù)以連續(xù)三次合格為準(zhǔn)，并經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、負(fù)責(zé)人員簽字確認(rèn)。8、置換完畢，惰性氣體管線與采取有效措施隔離。（四）合格1、以惰性氣置換可燃性氣體時(shí)，置換后氣體中可燃性氣體成份不得高于0.5％。2、以可燃性氣體置換惰性氣體時(shí)，置換后的氣體中氧含量不得超過0.5％。3、以惰性氣體置換空氣時(shí)，置換后的氣體中氧含量不得高于1%，如置換后直接輸入可燃、易爆的介質(zhì)，則要求置換后的氣體中氧含量不得高于0.5%。4、以空氣置換情性氣時(shí)，置換后的氣體中氧含量不得低于20％。

第6.2.20條電除霧器、電除塵器安裝，按設(shè)備重量以“t"為計(jì)量單位。第6.2.21條玻璃鋼電除霧器的設(shè)備重量包括：1、玻璃鋼整體結(jié)構(gòu)包括殼體、集酸極板、出入口罩、料斗、導(dǎo)料葉片、整流板、絕緣子室及內(nèi)件的重量，不包括內(nèi)件襯鋁板的重量。2、金屬結(jié)構(gòu)包括柱、支架、支撐、操作平臺(tái)、梯子、欄桿以及連接各部的加強(qiáng)板、螺栓等金屬部分重量。第6.2.22條碳鋼管式電除霧器的設(shè)備重量包括設(shè)備殼體、沉淀板、上下分布板、電暈、電極內(nèi)框架、頂蓋、絕緣箱及其內(nèi)部金屬件的總重量，不包括殼體襯鉛和內(nèi)襯磚的重量。第6.2.電除塵器的設(shè)備重量包括：1、殼體包括：外殼、支座、梯子、平臺(tái)、欄桿、端板、中尾泛進(jìn)出口喇叭、保溫箱以及附件和外部蒸氣加熱管的總重量。