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各種熱處理電爐配件：耐磨板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、耐磨掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、坩堝等。水泥行業(yè)用窯口護(hù)板、窯尾護(hù)板、盲板、耐磨篦子板、耐熱耐磨襯板、導(dǎo)向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、耐磨步進(jìn)梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的護(hù)板、襯板、下料管、防磨瓦。造紙機(jī)械用轉(zhuǎn)子體、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼。304L不銹鋼板的抗拉強(qiáng)度指標(biāo)為σb≥485MPa，因此試驗接頭的抗拉強(qiáng)度均合格。本試驗驗證了不銹鋼鎢極氬弧打底焊背面免充氬保護(hù)焊接技術(shù)的可靠性，可用于程施。5.結(jié)語（1）采用不銹鋼自保護(hù)芯焊絲焊絲打底可實現(xiàn)不銹鋼管道焊接時背面免充氬藝，并且能夠?qū)崿F(xiàn)全位置焊接，只要操作得當(dāng)，注意打底接頭、控制好送絲速度等，*可保證焊接，從而取消充氬保護(hù)裝置，減輕焊的勞動強(qiáng)度，施成本。表5焊接藝評定參數(shù)層次焊接電流種類焊材牌號焊條直徑/氣體流量/L·min-11GTAW直流正接TGF308L2.660～803.2～3.8102GTAW直流正接ER3082.470～1004.0～4.5103GTAW直流正接ER3082.470～1004.1～4.5104GTAW直流正接ER3082.470～1004.1～4.610mm電流/A焊速/cm·min-1（2）本藝試驗及評定的母材為不銹鋼板及φ60mm×4mm不銹鋼管，實際上該藝也*可以用于施現(xiàn)場大、中、小不銹鋼管道的焊接，能有效解決背面充氣難的問題，不僅焊接生產(chǎn)效率，而且具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益，尤其是對于大口徑管道，其優(yōu)勢更為明顯?？傮w來看，隨著上周五*存款率，市場預(yù)政策將轉(zhuǎn)向?qū)捤?。同時，預(yù)計地產(chǎn)需求仍將保持一定的韌性，很難出現(xiàn)斷崖式下行。供給方面，由于前期鋼鐵價格下跌，鋼廠利潤收縮，進(jìn)而影響鋼鐵產(chǎn)量。而貿(mào)易商謹(jǐn)慎的心態(tài)，讓今年冬儲整體偏淡，使得庫存處于歷史低水平。綜合供需兩端基本面情況，預(yù)計在春節(jié)后復(fù)需求釋放之時，螺紋鋼可能出現(xiàn)一輪反。操作方面，建議投資者在春節(jié)前逢低布局多單。308和304同為奧氏體不銹鋼，不同的是308中的NI的含量為8.5-11.5%，而304不銹鋼中則為8%左右，也就是Cr/Ni當(dāng)量不同。
304、316、309、310、310S、CrMnN、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。

耐磨鑄件行業(yè)

隨著化藝的進(jìn)步和發(fā)展，對化裝備提出了更高要求，必須加大裝備的力度，裝備的核心技術(shù)，形成一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的裝備，做到性能*、可靠、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)，才能化學(xué)業(yè)的發(fā)展需求。化裝備主要分為化單元設(shè)備、化非標(biāo)設(shè)備、通用機(jī)械設(shè)備和儀器儀表四大類。各類發(fā)展情況如下：1.化單元設(shè)備化單元設(shè)備主要包括分離過濾設(shè)備、干燥蒸發(fā)設(shè)備、混合設(shè)備、攪拌設(shè)備、換熱設(shè)備和造粒設(shè)備等。1.1分離過濾設(shè)備過濾機(jī)：是利用多孔性過濾介質(zhì)，截留與固體顆?；旌衔镏械墓腆w顆粒，而實現(xiàn)固、液分離的設(shè)備。

2、反應(yīng)器及有關(guān)壓力試驗合格。3、具有耐熱襯里的反應(yīng)器經(jīng)烘爐合格。4、反應(yīng)器內(nèi)部清潔、干燥。5、充填用具及各項設(shè)施皆已齊備。6、已進(jìn)入受限空間作業(yè)證。（二）應(yīng)遵守下列規(guī)定1、進(jìn)入反應(yīng)器的人員不得攜帶與充填作無關(guān)的物件。2、充填催化劑時，必須專人監(jiān)護(hù)。3、充填人員必須按規(guī)定著裝、佩帶防護(hù)。4、不合格的催化劑（粉碎、破碎等）不得裝入器內(nèi)。5、充填時，催化劑的落度不得超過0.5米。6、充填人員不得直接在催化劑上。7、充填作應(yīng)嚴(yán)格按照充填方案的規(guī)定進(jìn)行。8、應(yīng)對并聯(lián)的反應(yīng)器檢查壓力降，確保氣流分布均勻。

主　要　產(chǎn)　品
耐磨精密鑄造生產(chǎn)線多用爐裝、料盤、料筐、風(fēng)葉（葉輪）、鍋爐風(fēng)帽等精密鑄造件。

（二）、不論適用何種施，本章定額不得。（三）、金屬抱桿定額項目的說明：1、抱桿安裝拆除，按單金屬抱桿以“座"為單位計算；如采用雙金屬抱桿時，每座抱桿均乘以系數(shù)0.95。2、抱桿移位按“座"計算。每次移位按15m計算，不足15m也按移位一次計算。累計移位超過60m（含60m）按新立一座計算按拆費及臺次使用費，但不得另計移位費。3、定額內(nèi)的主抱桿安裝拆除項目中不包括靈機(jī)抱桿的安裝拆除。如加設(shè)靈機(jī)時，應(yīng)另執(zhí)行相應(yīng)的定額項目。4、拖拉坑按實際埋設(shè)量以“個"計算。土方量、鋼絲繩及繩卡等用量不得。 

耐磨鑄件行業(yè)

3、編好靜置設(shè)備安裝程施圖預(yù)算的關(guān)鍵，是結(jié)合程實際情況，根據(jù)施組織設(shè)計施方案和施驗收規(guī)范，準(zhǔn)確地計算程量，正確套用定額和運用定額內(nèi)的各種系數(shù)。4、靜置設(shè)備的安裝定額作內(nèi)容包括：⑴索具的、裝拆、設(shè)備、材料、機(jī)具的運輸，基礎(chǔ)檢查、鏟麻面、放線、設(shè)置墊鐵、設(shè)備檢查、清掃、試壓，設(shè)備安裝、找平、找正、指導(dǎo)二次灌漿，等等為完成安裝程所必須的全部作。⑵帶攪拌裝置容器的電動機(jī)、減速器、保護(hù)罩等安裝。⑶分段、分片設(shè)備還包括設(shè)備的分片拼裝、分段組對、焊接，卡具及臨時支圈板的制作、安裝、拆除等。

三、本章定額內(nèi)的容器、塔器、熱交換器制作主體項目均不包括以下作內(nèi)容：1、接管、人孔、手孔、鞍座、支座的支座與裝配。2、各種角鋼圈、支撐圈及煨制。3、地腳螺栓制作。4、胎具的制作、安裝與拆除。5、設(shè)備附屬的梯子、平臺、欄桿、扶手的制作安裝。6、壓力試驗與無損探傷檢驗。7、預(yù)熱、后熱與整體熱處理。四、下述內(nèi)容可按外購件另計：1、平焊法蘭、對焊法蘭、彎頭、異徑管、緊固件、液面計、電動機(jī)、減速機(jī)等。2、塔器浮閥、卡子。3、未列入、省、市產(chǎn)品目錄，以圖紙委托加的鑄件、鍛件及殊機(jī)械加件。五、金屬材質(zhì)是分別以碳鋼、低合金鋼、不銹鋼的制造藝進(jìn)行編制的。  

耐磨鑄件行業(yè)編制塔類設(shè)備施圖預(yù)算書應(yīng)注意的問題：⑴定額中規(guī)定的機(jī)械化吊裝的設(shè)備，施企業(yè)在實際施中可能利用附近的抱桿吊裝就位。定額中規(guī)定的用抱桿安裝的設(shè)備，由于施現(xiàn)場有大型汽車吊或履帶吊，可以完成吊裝作。碰到這類與定額規(guī)定不*的問題，應(yīng)在施前雙方研究統(tǒng)一計費。⑵塔器如合成氨塔、尿素塔、塔、芳烴塔的安裝“全統(tǒng)及石油定額"均為缺項。（一）管道壓力試驗條件1、閥已加盲板、爆破板已拆除并加盲板。2、節(jié)已加約束裝置。3、簧支、吊架已鎖定。4、當(dāng)以水為介質(zhì)進(jìn)行試驗時，已確認(rèn)或核算了有關(guān)結(jié)構(gòu)的承受能力。除超低碳不銹鋼按不銹鋼定額基價乘以系數(shù)1.35外，其余材質(zhì)不得基價。如設(shè)計采用復(fù)合鋼板時，按復(fù)合層的材質(zhì)執(zhí)行相應(yīng)定額子目。六、設(shè)計結(jié)構(gòu)與定額取定的結(jié)構(gòu)不同時，按下列規(guī)定計算：1、金屬容器制作：⑴當(dāng)碳鋼、不銹鋼平底平蓋容器有折邊時，執(zhí)行橢圓形封頭容器相應(yīng)定額項目；當(dāng)碳鋼、不銹鋼錐底平蓋容器有折邊時，執(zhí)行錐底橢圓封頭容器的相應(yīng)定額項目。⑵無折邊球形雙封頭容器制作，執(zhí)行同類材質(zhì)的錐底橢圓封頭容器的相應(yīng)定額項目。⑶蝶形封頭容器制作，執(zhí)行橢圓封頭容器的相應(yīng)定額項目。⑷矩形容器按平底平蓋定額乘以系數(shù)1.1。

耐磨鑄件行業(yè)圖1楔橫軋結(jié)構(gòu)(a）兩輥式(b）弧式(c）三輥式(d）平板式(e）弧面板式近年來葉片冷輥鍛技術(shù)在受到了*，取得了一定應(yīng)用成果。然而，葉片冷輥軋技術(shù)由于模具和藝設(shè)計復(fù)雜，主要采用試錯法反復(fù)調(diào)試，業(yè)界還需保留0.1～1mm的切削加余量，難以達(dá)到無余量的成形成性一體化制造。中科院金屬研究所張士宏課題組在高溫合金葉片冷輥鍛技術(shù)基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性的提出了高溫合金壓氣機(jī)葉片無余量冷輥軋成形藝。該藝無需后續(xù)的切削和噴丸序，實現(xiàn)了短流程制造，材料利用率30%以上，加效率近一倍，給發(fā)動機(jī)葉片及其復(fù)雜型面關(guān)鍵零件的成形成性一體化制造提供了新的思路。4.焊接試驗（1）焊接材料選用對試驗本試驗主要針對打底焊進(jìn)行試驗，通過目視查看背面保護(hù)效果，是否有氧化現(xiàn)象。為確保填充焊縫焊完后，仍能保證背面不發(fā)生氧化現(xiàn)象，了填充焊接，并查看填充焊縫焊完后是否仍能保證有良好的背面保護(hù)效果。根據(jù)對背面保護(hù)效果、焊接效率等因素，選擇的焊接材料進(jìn)行后續(xù)試驗，，試驗材料及設(shè)備。試驗用母材：304L，板厚6mm，焊接：手鎢極氬弧焊，：99.99%，焊接材料：打底焊絲：①TGF308L芯焊絲，f2.6mm，②TGFA—308L芯焊絲，f2.2mm，填充：ER308，f2.4mm，化學(xué)成分如表2所示。