4000mmBY-8um隔膜技術(shù)工藝專業(yè)品質(zhì)隔膜擠出生產(chǎn)線
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)品介紹
隔膜技術(shù)工藝專業(yè)品質(zhì)隔膜擠出生產(chǎn)線,
復(fù)合隔膜進(jìn)行了研究，ＰＡＮ采用６０ Ｃｏγ輻射現(xiàn)場(chǎng)引發(fā)聚合生成．膜中Ａｌ２Ｏ３／ＳｉＯ２的兩性特征， 將電解液中的酸性ＨＦ（氟化氫）消耗掉，這種膜不僅熱穩(wěn)定性好、價(jià)格便宜、加工方便、具有優(yōu)良的容量保持性、高溫安全性，也顯示良好的倍率放電性和耐過充電保護(hù)性能，比商用的微孔聚烯烴鋰離子電池隔膜具有更好的電化學(xué)性能．另外，浙江大學(xué)還研究了一種超臨界或近臨界ＣＯ２技術(shù)制備聚合物微孔膜的方法．該方法是采用聚合物在不同的溶劑中得到均相透明的鑄膜液；經(jīng)過成膜前處理后在模具中流延成膜，將模具置于超臨界二氧化碳成膜裝置中，加熱并增壓到二氧化碳的臨界點(diǎn)以上，成膜后慢慢降壓至常壓，直接得到光滑、 白色的聚合物微孔膜．通過對(duì)溫度、壓力和聚合物濃度的控制可以得到孔徑尺寸和孔隙率可控的聚合物微孔膜．該方法避免了大量溶劑的使用，直接得到干膜且微孔結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生變化，溶劑和二氧化碳可循環(huán)利用．得到的聚合物微孔膜，孔率大于７０％，平均孔徑在０．１～１０μｍ之間，機(jī)械強(qiáng)度較高．該隔膜可以用作分離膜或多孔支撐膜，也可用于鋰離子二次電池的隔膜．鋰離子電池隔膜材料將會(huì)如何發(fā)展？
鋰離子電池隔膜是指在鋰離子電池正極與負(fù)極中間的聚合物隔膜，是鋰離子電池關(guān)鍵的部分，對(duì)電池安全性和成本有直接影響．
其主要作用有：隔離正負(fù)極并使電池內(nèi)的電子不能自由穿過；讓電解質(zhì)液中的離子在正負(fù)極間自由通過。其鋰離子傳導(dǎo)能力直接關(guān)系到鋰離子電池的整體性能，其隔離正負(fù)極的作用使電池在過度充電或者溫度升高的情況下能限制電流的升高，防止電池短路引起爆炸，具有微孔自閉保護(hù)作用，對(duì)電池使用者和設(shè)備起到安全保護(hù)的作用。鋰離子電池隔膜除了具備通常隔膜材料的性能要求，還需滿足如高離子遷移數(shù)，優(yōu)異的化學(xué)及電化學(xué)穩(wěn)定性，良好的力學(xué)性能，較高的保液率等要求。
當(dāng)然，針對(duì)現(xiàn)在鋰離子電池的發(fā)展，對(duì)于電池隔膜的發(fā)展主要分為：
1.消費(fèi)型電池的發(fā)展方向主要有：
（1）更安全，產(chǎn)品的安全是產(chǎn)品重要的品質(zhì)；
（2）容量更大，以便支持更大功耗的電子設(shè)備更長(zhǎng)的使用時(shí)間；
（3）質(zhì)量更輕，以便于攜帶；
（4）使用壽命更長(zhǎng)（循環(huán)性能）。因此消費(fèi)型鋰離子電池隔膜需要往厚度更薄、孔隙率更高、耐熱溫度更高、均勻性更好等方向發(fā)展。
2.動(dòng)力型
動(dòng)力型電池，要求鋰離子電池有更大的容量、更高的電壓、更長(zhǎng)的循環(huán)性能、更高的安全性能、長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定輸出的均一性能以及為汽車提供瞬間加速的大倍率放電性能。因此，作為動(dòng)力型鋰離子電池的隔膜，要求隔膜具有高孔隙率、良好的浸潤(rùn)性、較高的強(qiáng)度、良好的熱尺寸穩(wěn)定性、合適的熱關(guān)閉溫度和很高的熱熔化溫度 鋰離子電池隔膜還是從隔膜材料和工藝入手來解決其問題：
（1）隔膜材料性能提升。目前通用的PP、PE隔膜，因?yàn)樵牧系奈镄韵拗?，隔膜的親液性能、耐高溫性能有明顯的局限性，一般而言PP的熔點(diǎn)是165℃左右，PE的熔點(diǎn)是135℃左右。改進(jìn)隔膜的原材料性能，是提升隔膜性能的一大研究方向。在通用隔膜上加入或者復(fù)合具有親液性能、耐高溫性能等特性的材料，從而獲得性能更加優(yōu)異的復(fù)合隔膜是隔膜發(fā)展的另一方向。目前常用的工藝包括涂覆、浸涂、噴涂、復(fù)合等。往隔膜上添加的材料不同，隔膜獲得的性能提升也不一樣，如對(duì)于動(dòng)力電池可在表面加入氧化鋁、氧化鋯高溫穩(wěn)定的無機(jī)材料涂層。
(2) 隔膜材料種類的多元化。目前商用的鋰離子電池隔膜大多為聚烯烴類，而一些綜合性能更為優(yōu)異的聚合物材料逐漸應(yīng)用于隔膜產(chǎn)品，例如聚偏氟乙烯( PVDF) 聚酰亞胺( PI) 芳綸和纖維素等．
( 3) 隔膜結(jié)構(gòu)形態(tài)調(diào)控．更小的孔尺寸更高的孔隙率以及內(nèi)部互通的開孔結(jié)構(gòu)有利于提高鋰電池的離子遷移率。非紡織造布技術(shù)，包括熔融紡絲、溶液紡絲、靜電紡絲等工藝，具有孔隙率高、納米纖維尺寸小、厚度較均勻等優(yōu)點(diǎn)，通過工藝的優(yōu)化基本可以滿足鋰離子電池隔膜的需求。特別的，靜電紡絲法可以通過改變紡絲條件獲得形貌可控，孔隙率可調(diào)的隔膜，目前已有這方面的研究工作，然而靜電紡絲法也存在不足之處，相比于傳統(tǒng)多孔膜，靜電紡絲膜往往力學(xué)性能較差，同時(shí)生產(chǎn)效率較低，成本較高。因此如何增強(qiáng)隔膜性能，提高生產(chǎn)效率，減低成本，是未來急需克服的難題。
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