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      沙子烘干機

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      • 沙子烘干機

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      • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
      • 所在地 鄭州市

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      更新時間:2022-09-06 15:06:44瀏覽次數(shù):325

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      產(chǎn)品簡介

      【沙子烘干機特點】:結(jié)構(gòu)緊湊,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動,代之以托輪傳動,使設(shè)備安裝更便利、操縱更簡樸、運行更可靠、運轉(zhuǎn)率更高。 【沙子烘干機產(chǎn)量】:沙子烘干機2-809t/h 【沙子烘干機排水】:沙子烘干機出料水分 ≤13 【沙子烘干機簡介】:沙子烘干機是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器、配電柜......

      詳細(xì)介紹

      沙子烘干機結(jié)構(gòu):


        沙子烘干機主要是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器、配電柜...組成

      沙子烘干機性能特點:


        1、熱效率高,節(jié)煤40%。

        2、高效節(jié)能,沙子在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導(dǎo)形式進行熱交換,在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對流形式并用。

        3、結(jié)構(gòu)緊湊。整機水平布置,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動,代之以托輪傳動,使設(shè)備安裝更便利、操縱更簡樸、運行更可靠、運轉(zhuǎn)率更高。

        4、自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。   
        5、多種揚料板設(shè)計,角形揚料板與萬字揚料板有機結(jié)合,使沙子與熱煙氣交換更充分,減少了烘干機筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機理。

        6、采用變頻調(diào)速,調(diào)整烘干機設(shè)備筒體轉(zhuǎn)速,根據(jù)入機水分,產(chǎn)量要求,采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,確保下道工序的需求。

        7、該機的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機減少30%以上,并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在高效節(jié)能的同時,大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。

      沙子烘干機工作原理:


        由于沙子具有一定的粘性,在干燥過程中濕沙子進入干燥機后分以下幾個工作區(qū):

        1、導(dǎo)料區(qū),濕沙子進入導(dǎo)料區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)就被導(dǎo)入下一個工作區(qū)。

        2、清理區(qū),濕沙子在清理區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),落下時會出現(xiàn)粘結(jié)筒壁的現(xiàn)象。昊世機械沙子烘干機在此區(qū)設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置會合理地清掃內(nèi)壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于團球、結(jié)塊的沙子也起到破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率。
        3、傾斜揚料板區(qū),濕河沙在此區(qū)已呈低水份松散狀態(tài),沙子在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水份狀態(tài),進入最后的出料區(qū)。
        4、出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。

      沙子烘干機技術(shù)參數(shù):

      產(chǎn)品規(guī)格
      (m)

      處理能力(t/h)

      電機型號→功率
      (kw)

      減速機型號

      入料水分(%)

      燃料煤熱值

      出料水分
      (%)

      Φ1.2x10

      2.5-3

      M160M-6→7.5

      ZQ350Ⅱ-25

      25±5

      ≥5500

      ≤13

      Φ1.5x14

      7-9

      Y180L-6→15

      ZQ400Ⅱ-31.5

      25±5

      ≥5500

      ≤13

      Φ1.5x18

      9.5-12

      Y180L-6→15

      ZQ400Ⅱ-31.5

      27±5

      ≥5500

      ≤13

      Φ1.8x14

      12-17

      Y200L-6→18.5

      ZQ400Ⅱ-31.5

      25±5

      ≥5500

      ≤13

      Φ1.8x18

      14-18

      Y200L1-6→18.5

      ZQ400Ⅱ-31.5

      27±5

      ≥5500

      ≤13

      Φ2.0x18

      18-22

      Y200L2-6→22

      ZQ50Ⅱ-31.5

      25±5

      ≥5500

      ≤13

      Φ2.0x20

      18-23

      Y200L2-6→22

      ZQ50Ⅱ-31.5

      30±5

      ≥5500

      ≤13

      Φ2.2x18

      21-25

      Y200L2-6→22

      ZQ65Ⅱ-31.5

      27±5

      ≥5500

      ≤13

      Φ2.2x20

      22-25

      Y225M-6→30

      ZQ65Ⅱ-31.5

      30±5

      ≥5500

      ≤13

      Φ2.4x20

      25-29

      Y225M-6→30

      ZQ75Ⅱ-31.5

      27±5

      ≥5500

      ≤13

      Φ2.4x22

      26-30

      Y225M-6→30

      ZQ75Ⅱ-31.5

      30±5

      ≥5500

      ≤13

      Φ2.6x20

      28-33

      Y250M-6→37

      ZQ85Ⅱ-31.5

      25±5

      ≥5500

      ≤13

      Φ2.6x24

      29-35

      Y250M-6→37

      ZQ85Ⅱ-31.5

      30±5

      ≥5500

      ≤13

       

       

       

       

       


      沙子烘干機結(jié)構(gòu):


        沙子烘干機主要是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器、配電柜...組成

      沙子烘干機性能特點:


        1、熱效率高,節(jié)煤40%。

        2、高效節(jié)能,沙子在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導(dǎo)形式進行熱交換,在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對流形式并用。

        3、結(jié)構(gòu)緊湊。整機水平布置,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動,代之以托輪傳動,使設(shè)備安裝更便利、操縱更簡樸、運行更可靠、運轉(zhuǎn)率更高。

        4、自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。   
        5、多種揚料板設(shè)計,角形揚料板與萬字揚料板有機結(jié)合,使沙子與熱煙氣交換更充分,減少了烘干機筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機理。

        6、采用變頻調(diào)速,調(diào)整烘干機設(shè)備筒體轉(zhuǎn)速,根據(jù)入機水分,產(chǎn)量要求,采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,確保下道工序的需求。

        7、該機的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機減少30%以上,并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在高效節(jié)能的同時,大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。

      沙子烘干機工作原理:


        由于沙子具有一定的粘性,在干燥過程中濕沙子進入干燥機后分以下幾個工作區(qū):

        1、導(dǎo)料區(qū),濕沙子進入導(dǎo)料區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)就被導(dǎo)入下一個工作區(qū)。

        2、清理區(qū),濕沙子在清理區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),落下時會出現(xiàn)粘結(jié)筒壁的現(xiàn)象。昊世機械沙子烘干機在此區(qū)設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置會合理地清掃內(nèi)壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于團球、結(jié)塊的沙子也起到破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率。
        3、傾斜揚料板區(qū),濕河沙在此區(qū)已呈低水份松散狀態(tài),沙子在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水份狀態(tài),進入最后的出料區(qū)。
        4、出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。

       


      沙子烘干機結(jié)構(gòu):


        沙子烘干機主要是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器、配電柜...組成

      沙子烘干機性能特點:


        1、熱效率高,節(jié)煤40%。

        2、高效節(jié)能,沙子在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導(dǎo)形式進行熱交換,在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對流形式并用。

        3、結(jié)構(gòu)緊湊。整機水平布置,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動,代之以托輪傳動,使設(shè)備安裝更便利、操縱更簡樸、運行更可靠、運轉(zhuǎn)率更高。

        4、自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。   
        5、多種揚料板設(shè)計,角形揚料板與萬字揚料板有機結(jié)合,使沙子與熱煙氣交換更充分,減少了烘干機筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機理。

        6、采用變頻調(diào)速,調(diào)整烘干機設(shè)備筒體轉(zhuǎn)速,根據(jù)入機水分,產(chǎn)量要求,采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,確保下道工序的需求。

        7、該機的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機減少30%以上,并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在高效節(jié)能的同時,大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。

      沙子烘干機工作原理:


        由于沙子具有一定的粘性,在干燥過程中濕沙子進入干燥機后分以下幾個工作區(qū):

        1、導(dǎo)料區(qū),濕沙子進入導(dǎo)料區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)就被導(dǎo)入下一個工作區(qū)。

        2、清理區(qū),濕沙子在清理區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),落下時會出現(xiàn)粘結(jié)筒壁的現(xiàn)象。昊世機械沙子烘干機在此區(qū)設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置會合理地清掃內(nèi)壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于團球、結(jié)塊的沙子也起到破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率。
        3、傾斜揚料板區(qū),濕河沙在此區(qū)已呈低水份松散狀態(tài),沙子在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水份狀態(tài),進入最后的出料區(qū)。
        4、出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。

       


      沙子烘干機技術(shù)參數(shù):

      產(chǎn)品規(guī)格
      (m)

      處理能力(t/h)

      電機型號→功率
      (kw)

      減速機型號

      入料水分(%)

      燃料煤熱值

      出料水分
      (%)

      Φ1.2x10

      2.5-3

      M160M-6→7.5

      ZQ350Ⅱ-25

      25±5

      ≥5500

      ≤13

      Φ1.5x14

      7-9

      Y180L-6→15

      ZQ400Ⅱ-31.5

      25±5

      ≥5500

      ≤13

      Φ1.5x18

      9.5-12

      Y180L-6→15

      ZQ400Ⅱ-31.5

      27±5

      ≥5500

      ≤13

      Φ1.8x14

      12-17

      Y200L-6→18.5

      ZQ400Ⅱ-31.5

      25±5

      ≥5500

      ≤13

      Φ1.8x18

      14-18

      Y200L1-6→18.5

      ZQ400Ⅱ-31.5

      27±5

      ≥5500

      ≤13

      Φ2.0x18

      18-22

      Y200L2-6→22

      ZQ50Ⅱ-31.5

      25±5

      ≥5500

      ≤13

      Φ2.0x20

      18-23

      Y200L2-6→22

      ZQ50Ⅱ-31.5

      30±5

      ≥5500

      ≤13

      Φ2.2x18

      21-25

      Y200L2-6→22

      ZQ65Ⅱ-31.5

      27±5

      ≥5500

      ≤13

      Φ2.2x20

      22-25

      Y225M-6→30

      ZQ65Ⅱ-31.5

      30±5

      ≥5500

      ≤13

      Φ2.4x20

      25-29

      Y225M-6→30

      ZQ75Ⅱ-31.5

      27±5

      ≥5500

      ≤13

      Φ2.4x22

      26-30

      Y225M-6→30

      ZQ75Ⅱ-31.5

      30±5

      ≥5500

      ≤13

      Φ2.6x20

      28-33

      Y250M-6→37

      ZQ85Ⅱ-31.5

      25±5

      ≥5500

      ≤13

      Φ2.6x24

      29-35

      Y250M-6→37

      ZQ85Ⅱ-31.5

      30±5

      ≥5500

      ≤13

       

       

       

       

       


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