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該工藝脫硝率可達(dá)90%以上，NH3逃逸低于5ppm,設(shè)備使用效率高，基本上無二次污染，是目前世界上*的電站煙氣脫硝技術(shù)，在煙氣脫硝領(lǐng)域*高達(dá)98%。二、SCR煙氣脫硝技術(shù)工藝原理 4NH3+4NO+O2->4N2+6H2O 8NH3+6NO2->7N2+12H2OSCR煙氣脫硝技術(shù)工藝流程SCR反應(yīng)器通常布置在燃煤和燃油電廠的固態(tài)排渣或液態(tài)排渣鍋爐的煙氣下游，位于鍋爐出口和空氣預(yù)熱器之間，此時氣體溫度為300～4000C，是脫硝反應(yīng)的佳溫度區(qū)間，一般利用氨作為反應(yīng)劑，煙氣在進(jìn)入脫硝反應(yīng)器之前,首先將NH3和空氣的混合氣體(氨氣5%)導(dǎo)入，氨沭陽水泥窯脫硝塔－水泥廠脫硝生產(chǎn)技術(shù)*。氣由許多精密噴嘴均勻分配在煙氣通道的橫斷面上,煙氣由上向下流動，催化劑上表面保持一定的溫度,NOx在催化劑表面和氨氣反應(yīng)生成N2和H2O，而作為空氣組成部分的N2和H2O對大氣不會產(chǎn)生污染。經(jīng)過脫硝設(shè)備處理后的煙氣再經(jīng)過鍋爐尾部空氣預(yù)熱器進(jìn)入布置在煙氣下游的電除塵器或脫硫系統(tǒng)。沭陽水泥窯脫硝塔－水泥廠脫硝生產(chǎn)技術(shù)*。由于熱力型氮氧化物的生成主要與火焰溫度和過?？諝庀禂?shù)有關(guān)，當(dāng)火焰溫度高于1500℃以上時，氮氧化物的生成與火焰溫度成指數(shù)關(guān)系增加。低氮燃燒器的主要特點是推力大，煤和空氣混合好，燃燒速率快。它與傳統(tǒng)的燃燒器相比，需要的過?？諝庀禂?shù)小，火焰溫度也較低，因此生成的氮氧化物少。