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靜電噴涂設(shè)備噴涂粉末時流平性具體改善方法

涂料流平性是指涂料施工后涂膜呈現(xiàn)的平整光滑狀態(tài)，流平性好的表面應(yīng)不存在桔皮、刷痕、波紋、縮孔等不規(guī)整形態(tài)。粉末涂料由于*不含有機溶劑，在固化時VOC(揮發(fā)性有機化合物)的排放量低，目前已成為環(huán)境友好的涂料體系之一。

一般我們用肉眼直接觀察的方法是將試樣與標(biāo)準樣進行平行比較來評判涂膜流平性的優(yōu)劣，這種方法因人而異，主觀性較強。應(yīng)用于汽車工業(yè)中的波長掃描法用于表征涂膜的表面狀態(tài)則具有半定量的效果，采用長波(10～0.6mm)和短波(0.6-0.1mm)進行掃描，測量值在0～100之間，數(shù)值越低，表明涂膜表面越平整，流平性越好。

影響粉末涂料流平性的因素主要包括3個方面：

一、是流平助劑，在粉末涂料的配方中添加適當(dāng)?shù)牧髌街鷦?dāng)粉末涂料熔融后，這些助劑能迅速降低涂料的表面張力，促進涂料在固化成膜之前快速流動，消除或減少桔皮、刷痕、波紋、縮孔等表面缺陷;

二、是粉末涂料的熔體粘度，對于熱固性粉末涂料而言，在熔融流動過程中，伴隨著交聯(lián)固化反應(yīng)，溫度越高，固化反應(yīng)越快，體系粘度上升越快，流動時間縮短，流平性受到制約。

因此粉末涂料的熔體粘度不能準確反映涂膜終的流平性，必須同時考慮烘烤工藝、升溫速率、交聯(lián)固化溫度等對涂膜流平性的影響;

• 是烘烤工藝。粉末涂料烘烤時存在一個升溫過程，升溫速率的快慢對涂料的流平有相當(dāng)?shù)挠绊?。動態(tài)粘度隨溫度變化的趨勢基本*，即開始時粘度隨溫度的升高而變小，并達到小值，而后粘度隨溫度的升高而變大，這是由于交聯(lián)反應(yīng)產(chǎn)生而造成的。

更為重要的是升溫速率越快，粘度的小值越小，而對應(yīng)的溫度越高更有利于涂膜的固化、涂膜的流平性越好。

粉末涂料的流平性受流平助劑、成膜樹脂的結(jié)構(gòu)和固化機理制約。采用適當(dāng)?shù)牧髌街鷦?、選用低熔融粘度的樹脂體系并輔以匹配的固化工藝(UV固化)，能獲得流平性能優(yōu)異的涂膜。

新月涂裝靜電噴涂設(shè)備在烘烤工藝中采用意大利原圖設(shè)計，烘道溫差控制在歐標(biāo)5℃，智能控溫，保證了粉末涂料在噴涂過程中流平性能好，工件涂層無桔皮、刷痕、波紋、縮孔等現(xiàn)象。