液冷系統(tǒng)高低溫測(cè)試機(jī)主要用于為鋰離子動(dòng)力電池包或電池系統(tǒng)的液冷系統(tǒng)測(cè)試提供合適溫度的液態(tài)介質(zhì)。設(shè)備具有高度的穩(wěn)定性、可靠性和可維護(hù)性。設(shè)備經(jīng)過(guò)動(dòng)力電池系統(tǒng)廠家以及檢測(cè)機(jī)構(gòu)廣泛測(cè)試、使用過(guò)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理，技術(shù)成熟。

風(fēng)冷式液冷系統(tǒng)高低溫測(cè)試機(jī)根據(jù)溫度控制范圍分為中低溫型：

一、低溫型：控溫-40℃至120℃，中溫型0℃至120℃，具體參數(shù)：

1、控溫范圍：可實(shí)現(xiàn)-40℃至120℃變溫，可進(jìn)行冷熱沖擊交替測(cè)試?？販鼐瓤煞€(wěn)定±0.1℃。

2、流量控制：可實(shí)現(xiàn)1-200L/MIN范圍流量設(shè)定，流量控制精度可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定±0.1L/MIN。

3、壓力控溫：壓力控制范圍0 ~-1000kPa，壓力控制精度可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定±5kPa。

4、制冷功率2-60KW(可選），加熱功率3-80KW（可選）。

液冷系統(tǒng)高低溫測(cè)試機(jī)組成部分：

壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流裝置、干燥過(guò)濾器、壓力控制器、低壓表、高壓表、制冷劑、斷路器、可控硅、變頻器、漏電開(kāi)關(guān)、溫控器、接觸器、熱繼電器、機(jī)架、冷媒管路系統(tǒng)、介質(zhì)管路系統(tǒng)、Y型過(guò)濾器、泵浦、溶液箱、流量計(jì)、壓力傳感器、PLC控制系統(tǒng)。

液冷系統(tǒng)高低溫測(cè)試機(jī)功能描述：

一、數(shù)據(jù)保存：

1、設(shè)備具有日期時(shí)間顯示，設(shè)備總的運(yùn)行時(shí)間、程序段運(yùn)行時(shí)間顯示。

2、出口溫度、出口壓力、出口流量、入口溫度。

3、數(shù)據(jù)U盤(pán)保存數(shù)據(jù)100天（數(shù)據(jù)EXCEL系統(tǒng)默認(rèn)格式）

二、安全性：具有安全保護(hù)功能，保證在無(wú)人看守情況下都可以使用。

三、液體循環(huán)輸出 設(shè)備有I/O控制流量開(kāi)關(guān)，可自動(dòng)控出液循環(huán)及內(nèi)置循環(huán)。

四、回液功能 ：每次客戶更換電池包時(shí)候，自動(dòng)把里面液體全部吹回到設(shè)備里。

五、排液口： 設(shè)備自帶排液口方便維修及保養(yǎng)。

六、通訊接口： 標(biāo)配RS-485接口，預(yù)留CAN2.0通訊接口隨意通過(guò)上位機(jī)設(shè)置溫度值、流量值、待機(jī)/運(yùn)行選擇等功能。(通信由客戶自己連接）

七、分段控溫 ：10段程序配方，每條程序40段。可循環(huán)200次。自動(dòng)設(shè)置升降溫速度，升降溫速率平均要以5℃每分鐘。

八、曲線圖： 在設(shè)備操作面板的人機(jī)界面處，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前所以數(shù)據(jù)值，并與時(shí)間比例形成一個(gè)曲線數(shù)值實(shí)時(shí)顯示。

九、放電測(cè)試： 通過(guò)電池包放電產(chǎn)生熱量回液溫度≤60℃一下這種情況下，出水口流量≤30Lmin冷凍液出口精度控制≤25℃以下。

十、3、可實(shí)現(xiàn)手機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控、控制，可實(shí)現(xiàn)無(wú)線鏈接網(wǎng)絡(luò)、可云端儲(chǔ)存數(shù)據(jù)、

使用范圍：

適用于新能源汽車(chē)電池包測(cè)試、變速箱測(cè)試、冷卻器測(cè)試、PTC水加熱器總成測(cè)試、氫燃料高低溫測(cè)試，深圳市奧蘭特機(jī)械有限公司專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造冷熱工業(yè)溫度控制設(shè)備取得多項(xiàng)設(shè)計(jì)，產(chǎn)品成熟穩(wěn)定。