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流量：0.6-1200m3/min
升壓:9.8-98kpa
電機(jī)功率：0.55-400kw

羅茨風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，普陀區(qū)100口徑高壓硫化風(fēng)機(jī)|高壓硫化鼓風(fēng)機(jī)|高壓硫化羅茨風(fēng)機(jī)|高壓硫化羅茨鼓風(fēng)機(jī)取決于是否經(jīng)常正確地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，如果長(zhǎng)時(shí)間的不使用三葉羅茨風(fēng)機(jī)，就要切斷其機(jī)體上的所有電源，把其放置在一個(gè)通風(fēng)干燥的地方，這樣就可以有效地避免機(jī)體在*的不使用中而產(chǎn)生的生銹等現(xiàn)象。此外在羅茨風(fēng)機(jī)的使用過程中要定期對(duì)其進(jìn)行上油，只有這樣才能zui大限度地保證三葉羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性。

除了這樣做之外，平時(shí)還要注意以下幾點(diǎn)：

1. 檢查羅茨風(fēng)機(jī)各部位的緊固情況及定位銷是否松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)應(yīng)抓緊固定。

2. 風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。防止機(jī)體內(nèi)部有滲油現(xiàn)象。

3.拆卸機(jī)器時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，普陀區(qū)100口徑高壓硫化風(fēng)機(jī)|高壓硫化鼓風(fēng)機(jī)|高壓硫化羅茨風(fēng)機(jī)|高壓硫化羅茨鼓風(fēng)機(jī)做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記與方向，以保證裝配且能保持原來的配合要求。

4.羅茨風(fēng)機(jī)的過載有時(shí)不是立刻顯示出來的，所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的變化，借以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

5. 在正常條件情況下要求機(jī)組運(yùn)行1000 小時(shí)必須更換潤(rùn)滑油。 注意潤(rùn)滑油冷卻情況是否正常，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

6. 新機(jī)器或大修后的羅茨風(fēng)機(jī)，按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。日常保養(yǎng)很重要，小故障必須修復(fù)后再投入使用。

影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口溫度的因素主要包括：

可以從下面幾方面入手：

1、如果風(fēng)機(jī)是裝在室內(nèi)的。有條件的可以裝空調(diào)。不要可惜空調(diào)和電費(fèi)。因?yàn)?/span>

電機(jī)溫度每升高10度，壽命就降低很多。所以室內(nèi)裝空調(diào)，|高壓硫化鼓風(fēng)機(jī)|高壓硫化羅茨風(fēng)機(jī)|高壓硫化羅茨鼓風(fēng)機(jī)即可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，又可以降低出口溫度。

2、如果裝有隔音罩的，在夏天一定要把隔音罩的門打開。據(jù)我所知，國(guó)內(nèi)的隔音罩根本起不到什么隔音作用的，倒是增加了環(huán)境溫度，導(dǎo)致吸入空氣的溫度就偏高，出口溫度也高得厲害。

3、盡可能降低管道壓力損失和其它壓力損失

4、告訴你一個(gè)經(jīng)驗(yàn)公式，三葉羅茨風(fēng)機(jī)的出口溫度=入口溫度+（10-12）*壓力 這里壓力的單位是米水柱比如水位是6米管道損失和膜片損失（污水廠曝氣管膜片）的壓力損失是1米，環(huán)境溫度是30度，那么出口溫度會(huì)在100-114度。

 所以從這個(gè)公式你可以明白降低入口溫度和出口壓力的意義。|高壓硫化鼓風(fēng)機(jī)|高壓硫化羅茨風(fēng)機(jī)|高壓硫化羅茨鼓風(fēng)機(jī)具我所知，很多裝有隔音罩的風(fēng)機(jī)，在夏天的時(shí)候，入口溫度都超過45度。

  流量不足

⑴ 進(jìn)口過濾堵塞；            ⑴ 清除過濾器的灰塵和堵塞物；

⑵ 葉輪磨損，間隙增大得太多；⑵ 修復(fù)間隙；

⑶ 皮帶打滑；                ⑶ 拉緊皮帶并增加根數(shù)；

⑷ 進(jìn)口壓力損失大；          ⑷ 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；

⑸ 管道造成通風(fēng)泄漏。        ⑸ 檢查并修復(fù)管道。

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