瀝青攪拌站除塵器 拌合樓除塵器大多采用旋風(fēng)除塵器+脈沖(壓縮空氣)噴吹袋式除塵器形式。由箱體、折流板、除塵布袋、除塵器骨架、喉管、管座板、 噴吹管、脈沖閥、差壓計(jì)、螺旋輸送器和控制器等組成。

     清源環(huán)保瀝青攪拌站除塵器 拌合樓除塵器應(yīng)用在瀝青攪拌站生產(chǎn)設(shè)備中，瀝青拌合站生產(chǎn)時(shí)，不僅產(chǎn)生煙塵，而且粉塵排放量特別多。所以，要加大除塵能力，一般都采用兩級(jí)除塵。如果瀝青混合料攪拌設(shè)備用的兩級(jí)除塵器都采用高的除塵效率，在我國(guó)現(xiàn)有情況下，可能會(huì)影響到礦料的級(jí)配，也九是可能影響到瀝青混合料的質(zhì)量。以下是對(duì)瀝青攪拌設(shè)備除塵器工況的分析和建議。瀝青混合料使用的礦料有三種，即粗集料（粒徑4.75mm以上的碎石），細(xì)集料（粒徑4.75mm-0.075mm的砂）和填料（粒徑0.075mm以下的石粉），每種料都有 的規(guī)格要求。還 潔凈、干燥、無(wú)雜質(zhì)。同時(shí)對(duì)粗、細(xì)、粉三種集料還要進(jìn)行嚴(yán)格的級(jí)配設(shè)計(jì)，才能使瀝青混合料的強(qiáng)度 高，達(dá)到路面行車要求。如果拌制瀝青混合料的各種原集料都非常潔凈，沒(méi)有泥土，或?yàn)闄C(jī)制碎石、機(jī)制砂，各級(jí)除塵器濾下的粉塵九可以全部回收利用，既不破壞級(jí)配，也不影響混合料強(qiáng)度。這種情況下，各級(jí)除塵器的效率越高越好。
     但是，目前我國(guó)公路建設(shè)中，特別嚴(yán)重的問(wèn)題是：集料多取自社會(huì)料場(chǎng)，材料臟，含土量多，級(jí)配不規(guī)格。在拌制瀝青混合料的過(guò)程中，除塵器除下的粉塵中有大量的土塵，土塵會(huì)破壞混合料的強(qiáng)度，因此不能回收利用。多數(shù)情況下濾除的粉塵都廢棄不用。然而濾除的粉塵中又含有大量的細(xì)集料部分，即粒徑在4.75mm-0.075mm的石質(zhì)成份，這是混合料的重要組成部分，把這部分丟棄不用，九會(huì)破壞設(shè)計(jì)的礦料級(jí)配。面對(duì)這樣的社會(huì)現(xiàn)實(shí)， 好的辦法九是充分分揮瀝青攪拌設(shè)備二級(jí)除塵器的作用， 除塵器只濾除粗粉塵，讓除下的粉塵全部是大于0.075mm以上的成份，不含泥塵，可以全部回收利用，級(jí)配設(shè)計(jì)中的細(xì)集料成份不變。小于0.075mm以下的粉塵全部由二級(jí)除塵器過(guò)濾下來(lái)。由于泥塵含量高，所以全部作為廢粉丟棄不用。丟棄后，可用新的礦粉補(bǔ)充，可礦料級(jí)配設(shè)計(jì)不破壞，混合料。各瀝青混合料攪拌設(shè)備生產(chǎn)廠，都按照除塵效率越高越好的理念制造除塵器，有些 的 除塵器，除塵效率可達(dá)到85%以上。在 使用的粗、細(xì)集料都經(jīng)過(guò)水洗，不含泥土，所以除下的粉塵全部回收。但在中國(guó)情況九變了，集料沒(méi)有經(jīng)過(guò)水洗， 除塵器除下的粉塵中大于0.075mm的成份和小于0.075mm的成份都混在一起，在中國(guó)的現(xiàn)實(shí)下作廢吧，量太大，還破壞級(jí)配?；厥绽冒桑鄩mchao標(biāo)，影響混合料質(zhì)量。針對(duì)中國(guó)的現(xiàn)實(shí)建議 新型 過(guò)濾器，只除粗塵，放過(guò)細(xì)塵，除下的粉塵中不含0.075mm以下的成份，全部可以回收利用。既了礦料級(jí)配，又使加熱過(guò)的細(xì)集料不流失。
清源環(huán)保瀝青攪拌站除塵器 拌合樓除塵器結(jié)構(gòu)型式 ：
      瀝青攪拌站除塵器 拌合樓除塵器由箱體、折流板、除塵布袋、除塵器骨架、喉管、管座板、 噴吹管、脈沖閥、差壓計(jì)、螺旋輸送器和控制器等組成。在箱體內(nèi)裝有耐熱（>200℃）合成纖維袋和不銹鋼除塵骨架，工作面積達(dá)1400m。
大排氣量達(dá)65300Nm3/h（4000型瀝青混合料攪拌機(jī)），其網(wǎng)眼很小，在過(guò)濾中可捕集0.3μm以上的粉塵。
     目前技術(shù)性能的 瀝青混合料攪拌機(jī)用布袋除塵器的除塵效率可達(dá)97%～99%，使含塵氣體凈化到15mg/Nm3程
在選擇瀝青攪拌站除塵器 拌合樓除塵器濾料、除塵骨架 （包括設(shè)計(jì)除塵裝置）時(shí)應(yīng)注重以下幾點(diǎn):
     含塵氣體使濾袋表面捕集的粉塵濕潤(rùn)粘結(jié)，極易引起糊袋。為此應(yīng)選用尼龍、玻璃纖維等表面滑爽、纖維材質(zhì)易清灰的濾料，并且對(duì)濾料使用硅油、碳氟 樹脂浸漬處理，或在濾料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等進(jìn)行涂布處理。
     當(dāng)瀝青混合料拌和機(jī)排放的煙氣同時(shí)存在高溫和高濕時(shí)，會(huì)影響濾料的耐溫性，尤其是聚酰胺、聚脂、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的材料 是如此。因此，瀝青混合料拌和機(jī)袋式除塵器維修（ 換濾袋）時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎選擇濾布材料及骨架的材質(zhì)，并在瀝青混合料拌和機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格控制粉塵的含水量（≤3%）。
    對(duì)于濕含塵氣體，濾袋宜采用圓筒形狀（除塵器骨架選用圓形），盡量不采用形狀復(fù)雜、布置緊密的扁平濾袋及骨架。
清源環(huán)保瀝青攪拌站除塵器 拌合樓除塵器的特點(diǎn):
    瀝青混合料拌和機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，其烘干、篩分、稱量和攪 拌等工序會(huì)有大量粉塵和燃料燃燒所產(chǎn)生的廢氣排出，它們均會(huì)造成自然環(huán)境的污染?，F(xiàn)代瀝青混合料拌和機(jī)都采用旋風(fēng)式除塵器和袋式除塵器組成的兩級(jí)除塵裝置，盡可能地將粉塵污染物收集起來(lái)，以減少對(duì)自然環(huán)境的污染，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。我公司生產(chǎn)的技術(shù)性能 的瀝青攪拌站除塵器的除塵效率可達(dá)99%以上，煙塵排放濃度15mg/Nm 3 。
1、對(duì)瀝青混凝土攪拌站，通常將污染源合并摻混，設(shè)計(jì)一個(gè)除塵系統(tǒng)。除塵工藝采用旋風(fēng)（或慣性）加袋式的兩級(jí)除塵方式；前級(jí)捕集粗粒塵及熾熱火星，作為骨料回收利用；后級(jí)捕集微粒塵并凈化氣體，收下塵作為礦粉加入攪拌機(jī)回收利用?？梢詫杉?jí)結(jié)合為一體。
2、骨料下燥煙氣與瀝青攪拌煙氣宜在預(yù)除塵器前盡早摻混，利用石灰粉及骨料吸附瀝青焦油。袋式除塵器前設(shè)緊急野風(fēng)閥及溫控報(bào)警裝置，
3、對(duì)間斷作業(yè)的攪拌站，應(yīng)設(shè)有袋式除塵器預(yù)熱及溫控裝置，箱體予以保溫。
4、對(duì)固定式大型攪拌站，適宜選用分室反吹袋式除塵器或脈沖噴吹袋式除塵器，發(fā)展趨勢(shì)虹多選用離線脈沖清灰袋式除塵器，配芳綸或氟美斯 針刺氈濾料。
5、對(duì)滾動(dòng)式攪拌機(jī)，適宜選用移動(dòng)組臺(tái)式除塵機(jī)組。