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設(shè)備特點(diǎn)

木材微波干燥定型是一項(xiàng)新技術(shù)，具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)一系列優(yōu)點(diǎn)。實(shí)木地板 細(xì)木工板木制品微波烘干干燥設(shè)備

 1 木材微波干燥與眾不同的特點(diǎn)是熱量不是物體外表傳入，而是微波透過物料內(nèi)部被所含的水份和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水份的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水份的表面遷移，所以微波干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對(duì)流干燥速度快20 –30倍。比遠(yuǎn)紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。

  微波干燥物料可使木材內(nèi)部的溫度高于60℃，使用物料中寄生的蟲卵很快殺滅、達(dá)到防蛀、防霉的作用。實(shí)木地板 細(xì)木工板木制品微波烘干干燥設(shè)備

竹、木制品需要干燥殺蟲，防止?jié)窳显谑褂铆h(huán)境中干裂、收縮及被蟲蛀。傳統(tǒng)干燥不外乎熱風(fēng)窯（爐）長(zhǎng)時(shí)間干燥。竹、木都有縱向纖維結(jié)構(gòu)，在傳統(tǒng)加熱時(shí)，竹木濕料橫向熱傳導(dǎo)性特差，要使其中心達(dá)到干燥要求不僅時(shí)間長(zhǎng)，而且是因纖維結(jié)構(gòu)和質(zhì)地的不同，各向受熱不均勻，在干燥過程中物料開裂、扭曲變形，廢品率居高不下。其次，傳統(tǒng)加熱在物料含水率降至10%以下時(shí)，再進(jìn)一步干燥困難很大，需要更新干燥方法。

利用微波加熱特性，可以用微波干燥竹、木制品，克服傳統(tǒng)加熱干燥的弊病。另外，在微波干燥的同時(shí)，微波對(duì)竹、木制品中蛀蟲和蟲卵也有強(qiáng)烈的殺滅作用。因此，微波干燥和殺蟲兩者合一，是十分理想的方法。以竹制品殺蟲而言，原有水煮和化學(xué)藥劑浸泡兩種方法。前者需在沸水中煮6----7H以上，水煮后因竹料變色，還需漂白處理；后者，須先將竹料干燥然后再浸泡幾十小時(shí)，若不事先干燥則藥液很難透入竹料內(nèi)部，殺蟲效果較差。顯然，之后又得再漂白、干燥，操作繁雜。

行業(yè)應(yīng)用

實(shí)木家具、實(shí)木地板、集成材料、細(xì)木工板、竹制

木材微波烘干機(jī)

筷子、竹片烘干殺蟲

微波加熱定型，微波固化木材粘結(jié)膠

木制品的烘干