四效強制循環(huán)式蒸發(fā)器是物料通過大流量的循環(huán)泵輸送到列管式加熱器內,經加熱后進入分離器蒸發(fā)分離,未蒸發(fā)的余料回流再次由循環(huán)泵輸送至加熱器加熱蒸發(fā),這樣形成了一個反復循環(huán)蒸發(fā)的系統(tǒng),廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工、環(huán)保等行業(yè)的水相或有機相溶液的蒸發(fā)濃縮,特別適合粘度大、易結垢、結晶物料在常壓或真空條件下間斷或連續(xù)的蒸發(fā)濃縮結晶,可以是單效或多效蒸發(fā)濃縮結晶。
中藥 四效強制循環(huán)式蒸發(fā)器價格
產品概述:
四效強制循環(huán)式蒸發(fā)器是物料通過大流量的循環(huán)泵輸送到列管式加熱器內,經加熱后進入分離器蒸發(fā)分離,未蒸發(fā)的余料回流再次由循環(huán)泵輸送至加熱器加熱蒸發(fā),這樣形成了一個反復循環(huán)蒸發(fā)的系統(tǒng),廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工、環(huán)保等行業(yè)的水相或有機相溶液的蒸發(fā)濃縮,特別適合粘度大、易結垢、結晶物料在常壓或真空條件下間斷或連續(xù)的蒸發(fā)濃縮結晶,可以是單效或多效蒸發(fā)濃縮結晶。
產品特點:
1、全套四效強制循環(huán)式蒸發(fā)器設計合理美觀、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低;
2、濃縮比大,強制循環(huán)式,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),濃縮時間短;
3、特殊設計經簡單操作可實現切換改效,以適應不同產品的生產;
4、蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于熱敏性物料的濃縮;
5、四效強制循環(huán)式蒸發(fā)器通過強制循環(huán),在管內受熱均勻,傳熱系數高,可防止“干壁”現象;
6、料液進入分離器再分離,強化了分離效果,使整體設備具有較大的操作彈性;
7、整套四效強制循環(huán)式蒸發(fā)器結構緊湊,占地面積小,布局簡單流暢,代表了大型成套蒸發(fā)設備的發(fā)展方向;
8、連續(xù)進出料,料液液位與所需濃度可實現自控;
9、四效強制循環(huán)式蒸發(fā)器蒸發(fā)量:根據客戶需要設計。
中藥 四效強制循環(huán)式蒸發(fā)器價格
工作原理:
四效強制循環(huán)式蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產品而形成結垢或產生結晶。為此,管中的流動速度必須高。當循環(huán)液體流過熱交換器時被加熱,然后在分離器的壓力降低時部分蒸發(fā),從而將液體冷卻至對應該壓力下的沸點溫度。由于循環(huán)泵的原因,蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關。物料的再循環(huán)速度可以精確調節(jié)。蒸發(fā)速率設定在一定的范圍內。在結晶應用中,晶體可以通過調節(jié)循環(huán)流動速度和采用特殊的分離器設計從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。設備采用泵強制循環(huán),具有蒸發(fā)速率高,濃縮比重大,特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā);
應用范圍:
四效強制循環(huán)式蒸發(fā)器適用于無機鹽有機物的蒸發(fā)與結晶。主要用于食品行業(yè)、化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。
廢水的種類繁多,特性千變萬化,處理方法也多種多樣。有些廢水,由于含有高濃度鹽分,無法采用生化或其它辦法處理,只能采用蒸發(fā)除鹽處理使其達到排放標準;還有些廢水可以通過蒸發(fā)濃縮,將廢水中的物質變廢為寶。
采用多效蒸發(fā)工藝、多效蒸發(fā)+干燥工藝或多效蒸發(fā)+結晶工藝處理廢水,使蒸發(fā)處理后的水達到國家規(guī)定的排放標準并回收廢水中的有用物質。
根據含鹽廢水的特點,針對性地開發(fā)了管式降膜蒸發(fā)器及蒸發(fā)結晶器,管式降膜蒸發(fā)器主要用于廢水的濃縮,結晶蒸發(fā)器主要用于含鹽廢水的結晶。整套廢水蒸發(fā)系統(tǒng)非常適合含鹽廢水及其它廢水的蒸發(fā)濃縮處理。