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      湖北億德利輕工科技有限公司

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      酒精三效外循環(huán)蒸發(fā)器 規(guī)格
      參考價(jià): 面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 產(chǎn)品型號(hào)
      • 品牌
      • 經(jīng)銷商 廠商性質(zhì)
      • 武漢市 所在地

      訪問(wèn)次數(shù):177更新時(shí)間:2019-05-27 10:10:52

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      產(chǎn)品簡(jiǎn)介
      酒精三效外循環(huán)蒸發(fā)器 規(guī)格
      三效外循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此,管中的流動(dòng)速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過(guò)熱交換器時(shí)被加熱,然后在分離器的壓力降低時(shí)部分蒸發(fā),從而將液體冷卻至對(duì)應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因,蒸發(fā)器的操作與溫差基本無(wú)關(guān)。
      產(chǎn)品介紹

      酒精三效外循環(huán)蒸發(fā)器 規(guī)格

       

      產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

      三效外循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此,管中的流動(dòng)速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過(guò)熱交換器時(shí)被加熱,然后在分離器的壓力降低時(shí)部分蒸發(fā),從而將液體冷卻至對(duì)應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因,蒸發(fā)器的操作與溫差基本無(wú)關(guān)。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié)。蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)。在結(jié)晶應(yīng)用中,晶體可以通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)從循環(huán)晶體泥漿中分離出來(lái)。設(shè)備采用泵強(qiáng)制循環(huán),具有蒸發(fā)速率高,濃縮比重大,特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā)。

       

       

      產(chǎn)品特點(diǎn):

      1)三效外循環(huán)蒸發(fā)器操作靈活--蒸發(fā)器開(kāi)車快捷,而且容易從生產(chǎn)模式切換到清洗模式,改變濃縮的產(chǎn)品種類也不復(fù)雜。(2)的產(chǎn)品質(zhì)量--由于蒸發(fā)條件溫和、大部分情況都在真空條件下操作,并且在蒸發(fā)器中停留的時(shí)間極短。(3)三效外循環(huán)蒸發(fā)器高能效--基于理論上小溫差可設(shè)計(jì)多效,或熱力蒸汽再壓縮或機(jī)械蒸汽再壓縮。(4)三效外循環(huán)蒸發(fā)器簡(jiǎn)單的過(guò)程和自動(dòng)化控制---由于料液滯留量小,MVR降膜蒸發(fā)器可根據(jù)真空度、進(jìn)料量、濃度、溫度變化而快速動(dòng)作。這是得到產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定的基本條件。(5)三效外循環(huán)蒸發(fā)器處理量大,所需占地面積相對(duì)較小。(6)三效外循環(huán)蒸發(fā)器特別適用于溫度敏感性物質(zhì)。(7)三效外循環(huán)蒸發(fā)器不適合有結(jié)晶析出,易結(jié)垢的物料蒸發(fā)。

       

      酒精三效外循環(huán)蒸發(fā)器 規(guī)格

       

       

      工作原理:

      三效外循環(huán)蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,MVR為單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在*次經(jīng)過(guò)效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí),產(chǎn)品在離開(kāi)效體后通過(guò)效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過(guò)效體外部管路抽到效體上部再次通過(guò)效體,然后通過(guò)這種反復(fù)通過(guò)效體以達(dá)到所需濃度。

      效體內(nèi)部為排列的細(xì)管,管內(nèi)部為產(chǎn)品,外部為蒸汽,在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過(guò)程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng),以增加受熱面積,通過(guò)真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn),從而達(dá)到濃縮,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。

      產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過(guò)分離器進(jìn)行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品,蒸汽通過(guò)風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經(jīng)增壓的蒸汽通過(guò)管路匯合一次蒸汽再次通過(guò)效體。

      設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少,在風(fēng)扇增壓器對(duì)二次蒸汽加壓的過(guò)程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能,所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。

      產(chǎn)品在效體流動(dòng)的整個(gè)過(guò)程中溫度始終在60℃左右,加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右,產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時(shí)僅三效外循環(huán)蒸發(fā)器就能完成,當(dāng)所需濃度為60%時(shí)則需安裝閃蒸設(shè)備。



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