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      湖北億德利輕工科技有限公司

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      DN-9盤帶式 二效 灑精 濃縮器 機組
      參考價: 面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • DN-9 產(chǎn)品型號
      • 品牌
      • 經(jīng)銷商 廠商性質(zhì)
      • 武漢市 所在地

      訪問次數(shù):194更新時間:2019-05-27 10:10:15

      聯(lián)系我們時請說明是智能制造網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
      產(chǎn)品簡介
      盤帶式 二效 灑精 濃縮器 機組對于黏度較大或者終濃縮液比重較大的中藥提取液的濃縮,濃縮器內(nèi)易結(jié)垢,傳熱效率較低,濃縮時間較長等,從而造成操作不方便,有效成分損失大,濃縮品質(zhì)量不穩(wěn)定等。,采用負壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,可達1.1-1.3(一般中藥浸膏)。采用二效同時蒸發(fā),二次蒸汽得到使用,耗能總量與單效濃縮器相比降低40%。
      產(chǎn)品介紹

      盤帶式 二效 灑精 濃縮器 機組

       

      單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收,能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。

      熱回提取濃縮機組
      本機是藥物有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置,其優(yōu)點是集提取和濃縮于一體,采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮,在熱提取過程中,提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進入加熱器,蒸發(fā)器內(nèi),進行循環(huán)濃縮,提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽,經(jīng)特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回至提取罐內(nèi)的物料深層,使物料充分接觸起了動態(tài)提取與補充溶劑的作用,同時縮短提取濃縮時間,大大提高生產(chǎn)效率和藥物得膏率。

      工作原理:
      中藥熱回提取濃縮機組是綜合了回、滲漉提取、逆提取與熱回抽提濃縮四種提取原理,將中藥的提取、濃縮兩道工序同時進行,一次完成中藥提取、濃縮新工藝,并改進提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝,利用真空負壓進行低溫提取低溫濃縮,使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃~70℃,盡可能保持中藥材有效成份不被蒸發(fā)失。同時將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝,回到提取罐中,作為新溶劑加到藥材里面,新溶劑從上至下通過藥材層,起了動態(tài)滲漉作用,溶解藥材的可溶性物質(zhì)到達提取罐底部,進入濃縮器進行濃縮。根據(jù)多年的實踐與研究,在真空低溫汽化熱的作用下,濃度差越大,有效成份提取率越高,回的熱冷凝液根據(jù)相應(yīng)的型號規(guī)格在合適的時間內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次,使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與浸出液中的溶質(zhì)在單位時間能保持一個較高的濃縮差。

       


      盤帶式 二效 灑精 濃縮器 機組
      產(chǎn)品特點:
      一、全封閉循環(huán)提取濃縮,可節(jié)省能源0.3-0.5倍。
      二、根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍,而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。
      三、熱回,常壓提取,低溫濃縮,縮短生產(chǎn)時間在1/3以上。
      四、適用于水提或醇提。
      五、取消中間貯藏等,節(jié)省投資50%。
      六、如增加數(shù)顯調(diào)節(jié)儀,溫度可調(diào)。
      七、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,占地面積節(jié)省50%。

       

       

       

       

      特點

       

       

      1、酒精回收: 回收能力大,采用真空濃縮程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。

      2、濃縮液料: 本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達1.3,液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,用本設(shè)備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。本設(shè)備操作簡單,占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。

       



      操作方法

      使用球形濃縮器時,打開真空口和進料口閥門,將液料抽入罐內(nèi),罐內(nèi)液面達到一定高度后,關(guān)閉進料閥,并緩緩開放蒸汽進口閥門,將罐內(nèi)液體的沸騰數(shù)分鐘后,注意保持該時的蒸汽壓力和真空程序(亦可通過溫度控制,使沸騰正常進行)。蒸餾液體通過分離器,其中部分回至主體罐內(nèi)。不凝部分通過冷凝器冷凝成液進入受料桶,進行加收或排放,濃縮結(jié)束后,關(guān)閉真空口,蒸汽口閥門,打開放空口(即直嘴式旋塞閥)至常壓后出料。
       
      設(shè)備用途 

      可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮、蒸餾及有機溶媒的回收工藝。由于采用減壓濃縮,故濃縮時間短,且不會破壞熱敏性物料的有效成分。本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經(jīng)久耐用,并符合GMP標準。



      公司案例
      項目名稱:句容新鴻化工有限公司反應(yīng)釜項目
      項目簡介:新鴻化工主營作物保護、有機硅材料兩個產(chǎn)業(yè)。開發(fā)形成以草甘膦原藥及劑型產(chǎn)品為主導(dǎo),殺蟲劑、殺菌劑等多品種同步發(fā)展的產(chǎn)品群;圍繞有機硅單體合成,搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈,形成硅橡膠、硅油、硅樹脂、*四大系列產(chǎn)品,成為擁有全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢的有機硅企業(yè)。
      反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。




      公司地址:湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
      : 
      小型提取濃縮機組適用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮,可實現(xiàn)溶劑回收及芳香油收集。特別適合醫(yī)院、藥廠、科研單位研制新產(chǎn)品及小批量試生產(chǎn)。,采用負壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,可達1.1-1.3(一般中藥浸膏)。采用二效同時蒸發(fā),二次蒸汽得到使用,耗能總量與單效濃縮器相比降低40%。

       



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