有機(jī)溶劑使用過(guò)程中會(huì)揮發(fā)出大量有機(jī)物，不但對(duì)環(huán)境和人體健康都產(chǎn)生巨大的危害，而且造成了*的資源浪費(fèi)。進(jìn)行經(jīng)濟(jì)有效的溶劑回收和循環(huán)利用，供應(yīng)化工廠甲苯尾氣吸附回收裝置，一方面有利于降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，另一方面又可減少環(huán)境污染，是企業(yè)清潔生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。從生命周期分析的角度，溶劑回收還可大大減少溶劑生產(chǎn)過(guò)程的資源、能源消耗和環(huán)境污染，減少溫室氣體排放，對(duì)于推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和建立可持續(xù)發(fā)展的社會(huì)具有重大意義，在目前我國(guó)狠抓落實(shí)進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能減排工作的形勢(shì)下更具有現(xiàn)實(shí)意義。
    醫(yī)藥、石油化工在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生大量的甲苯排空尾氣，直接排放將造成巨大的資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。若將尾氣中的甲苯加以回收，既可凈化尾氣，保護(hù)環(huán)境，又可有效降低生產(chǎn)成本。
    石家莊市滕泰環(huán)保設(shè)備有限公司是一家專門設(shè)計(jì)、生產(chǎn)有機(jī)尾氣吸附回收處理裝置的高科技企業(yè)，在處理有機(jī)尾氣方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)。
    岳陽(yáng)弘潤(rùn)化工擬對(duì)排空尾氣進(jìn)行回收。根據(jù)需方的尾氣排放狀況及有關(guān)要求提出本方案。
    供應(yīng)化工廠甲苯尾氣吸附回收裝置，本裝置是使用顆?；钚蕴课剑?/span>GAC）的方法，回收尾氣中的有機(jī)溶劑。回收過(guò)程采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行。
技術(shù)介紹

2.1吸附原理

  由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此種現(xiàn)象稱為吸附。吸附法就是利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，從而達(dá)到凈化的目的。

根據(jù)氣體分子與固體表面分子作用力的不同，吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附，前者是分子間作用力的結(jié)果，后者是分子間形成化學(xué)鍵的結(jié)果。顆粒活性炭吸附就是采用物理吸附。

2.2吸附材料

    傳統(tǒng)可作為凈化有機(jī)廢氣的吸附材料有活性炭、活性炭纖維、硅膠、分子篩等，其中活性炭、活性炭纖維應(yīng)用zui廣泛，效果也。其原因在于其他吸附劑(如硅膠、金屬氧化物等)，具有極性，在水蒸氣共存條件下，水分子和吸附劑材料性分子進(jìn)行結(jié)合，從而降低了吸附材料的吸附性能，而活性炭分子、活性炭纖維不易與極性分子相結(jié)合，從而提高了吸附有機(jī)廢氣的能力。

    活性炭和活性炭纖維都有豐富的微孔結(jié)構(gòu)所以能吸附大量有機(jī)物。

處理工藝

4.1.工藝概述

    本方案利用吸附、解吸性能優(yōu)異的顆?；钚蕴孔鳛槲浇橘|(zhì)，將有機(jī)廢氣中的有機(jī)物吸附，從而達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考慮有機(jī)物的特殊性，保障運(yùn)行安全，裝置采用自動(dòng)控制,無(wú)人值守。
根據(jù)有機(jī)物廢氣的排放情況和裝置費(fèi)用的要求，全套裝置配置三個(gè)活性炭吸附床，采用二級(jí)吸附連續(xù)運(yùn)行方案。，處理工藝如下圖所示（見(jiàn)下頁(yè)）

含有機(jī)物的廢氣首先經(jīng)過(guò)預(yù)處裝置后進(jìn)入活性炭床，其中的有機(jī)物被活性炭吸附下來(lái)，凈化后的氣體經(jīng)吸附床頂部排出。
吸附飽和的炭床用低壓蒸汽進(jìn)行脫附。蒸汽由床底進(jìn)入，穿過(guò)活性炭，將被吸附的有機(jī)物脫附出來(lái)并帶出炭床進(jìn)入冷凝器；在冷凝器中，有機(jī)物和水蒸汽的混合物被冷凝下來(lái)流入分層槽，在重力作用下進(jìn)行分層，上層的甲苯流入儲(chǔ)槽，由甲方自行進(jìn)行處理，下層污水流入污水管網(wǎng)系統(tǒng)。炭床完成脫附并經(jīng)干燥再生后，切換回吸附狀態(tài)，從而完成一個(gè)操作循環(huán)。整個(gè)過(guò)程連續(xù)循環(huán)運(yùn)行。
系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中炭床操作模式的改變及操作時(shí)間的控制，通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)控制其出入口的閥門等執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。

4.2.工藝組成單元

本處理工藝由以下主要部分組成
4.2.1.活性炭吸附床
4.2.2.蒸汽脫附系統(tǒng)
4.2.3. 冷凝回收系統(tǒng)
4.2.4. 管道、閥門部分

4.3 裝置安全設(shè)計(jì)

    設(shè)備設(shè)計(jì)有完整的安全系統(tǒng)，分為主動(dòng)安全系統(tǒng)和被動(dòng)安全系統(tǒng)。
主動(dòng)安全系統(tǒng)主要包括靜電導(dǎo)出系統(tǒng)，*溫度監(jiān)控系統(tǒng)及整體防爆系統(tǒng)安裝。被動(dòng)安全系統(tǒng)包括各種緊急情況的處理程序及整體設(shè)備降溫系統(tǒng)。