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 電焊煙氣凈化技術(shù)概述

焊煙凈化器由吸塵罩、通風(fēng)軟管、殼體、濾芯、通風(fēng)機(jī)等部件組成。吸塵罩上根據(jù)需要裝設(shè)*磁鐵以及阻火濾網(wǎng)。通風(fēng)軟管可任意彎曲并保證吸風(fēng)口在任意角度固定，保證氣流暢通，并具有耐高溫、耐磨損的性能。通風(fēng)軟管應(yīng)便于清理或更換。凈化器殼體上應(yīng)裝有接地線柱。濾芯材料應(yīng)選用容塵量大、過濾效率高、耐高溫的材料。

除塵廢氣經(jīng)過焊除凈化器的吸除管、吸除口進(jìn)入凈化機(jī)內(nèi)，首先經(jīng)過均流板導(dǎo)流，使除氣廢氣均勻通過過濾層，確保濾芯的每一部分都得到有效的利用通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊除廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，移動式焊接除塵凈化器設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，阻火網(wǎng)對大顆粒碎屑及火星顆粒進(jìn)行分離截留，避免火星直接沖擊主過濾芯，主過濾芯的過濾效果可達(dá)到99.9%。符合室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)，除塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上hangqi流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒除塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，經(jīng)風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。
 電焊煙氣凈化技術(shù)概述焊接煙塵凈化器拆洗濾芯的方式：
a、擰開六角螺母，取下濾芯，垂直放置在可以收集粉塵的位置，用小棒輕敲濾筒內(nèi)側(cè)，使附著在濾筒外壁的粉塵掉落。在濾筒外測的褶皺中用小棒依次敲打，可達(dá)到更好處理粉塵的效果。
b、我公司提供的濾筒為可清洗式濾筒。取下濾芯，雙手提著濾筒密封的一端將其沉浸在清水中片刻，提出來并重復(fù)多次，可達(dá)到清洗濾筒上粉塵的目的。晾干后可重新使用。

 焊接除塵的特點(diǎn)有：

(1)焊接除塵粒徑小  除塵呈碎片狀，粒徑為0.38μm左右。我公司焊煙凈化器采用覆膜濾筒，*可以處理粒徑為0.3μm的除塵，處理效率達(dá)到99.9%。

(2)焊接除塵的粘性大隨著溫度和濕度的變化在空中飄浮。通常在焊接操作過程中，焊接除塵飄浮在遠(yuǎn)離車問地面高3～5m之間。

(3)焊接除塵的溫度較高  通過空氣和排風(fēng)管道的稀釋為40～55℃。

(4)焊接過程的發(fā)塵zui較大  一股來說，1個焊工操作一天所產(chǎn)生的除塵量約60～150g。幾種焊接方法施焊時每分鐘的發(fā)塵量和熔化每千克焊接材料的發(fā)塵量。

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