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除塵器進(jìn)行改造的目的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)

近些年按照《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》和工業(yè)大氣污染物排放國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)粉塵排放濃度求低于50mg/Nm3，許多地方法規(guī)規(guī)定低于30mg/Nm3，生產(chǎn)系統(tǒng)禁止非正常排放，除塵裝置對(duì)于工業(yè)窯爐通風(fēng)機(jī)的年同步運(yùn)轉(zhuǎn)率不得小于99%。因此，越來(lái)越多的工業(yè)企業(yè)實(shí)施了除塵器及除塵系統(tǒng)的改造。

目前常見環(huán)保粉塵凈化常見除塵器為：布袋除塵器、靜電除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式除塵器等。隨著環(huán)保部門對(duì)粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，對(duì)除塵設(shè)備的要求也越來(lái)越高，其中以布袋除塵器排放標(biāo)準(zhǔn)符合環(huán)保部門的基本要求，以靜電除塵器為例，大多靜電除塵器廠家應(yīng)環(huán)保要求改造成了布袋除塵器。

根據(jù)《鑄造防塵技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，

排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在400~600m/gm³的地區(qū)可在煙筒出口安裝噴淋裝置；

排放濃度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在200~400m/gm³的地區(qū)，在爐料經(jīng)過(guò)預(yù)處理（廢鑄件清砂，焦炭過(guò)篩等）可采用高效旋風(fēng)除塵器；

排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在≤200m/gm³的地區(qū)，宜采用袋式除塵器、電除塵器，按照這個(gè)規(guī)定，本治理工程應(yīng)采用袋式除塵器。

除塵器改造的原因有以下幾點(diǎn)：

1. 國(guó)家執(zhí)行環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，原有除塵器難以滿足新的排放要求。

2. 國(guó)家新的節(jié)能減排政策，原有除塵設(shè)備不符合要求。

3. 除塵器選型適當(dāng)或先天性缺陷，參數(shù)偏小，過(guò)濾風(fēng)速偏大，運(yùn)行阻力偏高，排放不能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

4. 主機(jī)設(shè)備改造，增風(fēng)、提產(chǎn)、增容。

5. 用戶現(xiàn)場(chǎng)工藝改變，原除塵設(shè)備不適應(yīng)新的的入口濃度及處理風(fēng)量的要求。

6. 原有除塵設(shè)備老化，經(jīng)改造尚可使用。

將電除塵器改造為袋式除塵器的方法         

將電除塵改造為布袋除塵的想法由來(lái)已久，到目前為止在世界各地已有些改造的案例。近來(lái)，隨著電除塵器使用的老化，對(duì)除塵效率要求的日益提高，電除塵器改造布袋除塵器的需求又被賦予了新的要求和生命力。

在大多數(shù)情況下，現(xiàn)有的電除塵器邊緣殼體、灰斗、管道、物料輸送系統(tǒng)都可以保留并沿用。值得討論的是凈氣室究竟該在電除塵器內(nèi)部氣室中添加，還是應(yīng)該在現(xiàn)有殼體的頂部添加。我們主要依據(jù)氣流的溫度，現(xiàn)有電除塵器的尺寸、設(shè)計(jì)的氣流量、過(guò)濾元件的材質(zhì)等各種因素來(lái)作取舍。   

除塵器進(jìn)行改造的目的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)典型的改造分成五個(gè)步驟   

1）、去除電除塵器內(nèi)部的各種部件。包括極線、極板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等等。通常所有的工作部件都應(yīng)去除，只留下一個(gè)空殼。   

2）、安裝花板、擋板、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)。有些改造可能會(huì)涉及到對(duì)管道及進(jìn)出風(fēng)口的改動(dòng)以達(dá)到良好效果。若是凈氣室在結(jié)構(gòu)體外部安裝，也應(yīng)在此步驟中完成。

3）、安裝入門孔、走道及扶梯。根據(jù)凈氣室及通道的位置來(lái)安裝入門孔、走道及扶梯。   

4）、安裝過(guò)濾元件。袋除塵器的過(guò)濾元件選擇至關(guān)重要，主要取決于風(fēng)量、氣流溫度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價(jià)格成本。選擇合適的過(guò)濾元件對(duì)整個(gè)工程的成敗起著舉足輕重的作用。沒有合適的過(guò)濾介質(zhì)，改造后的袋除塵器未必會(huì)優(yōu)于原有的電除塵器，更有甚者，錯(cuò)誤的選擇濾袋會(huì)導(dǎo)致其快速磨損，增加了更多的維護(hù)工作量。只有合理的設(shè)計(jì)、造型和安裝濾袋才會(huì)保證高@效率除塵及很少的維護(hù)量。     

5）、安裝清灰系統(tǒng)。如前所述，我們選擇*的脈沖清灰技術(shù)作為清灰系統(tǒng)的主導(dǎo)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣管線，脈沖閥、氣包、吹管及相關(guān)的電器元件。同時(shí)*盡可能要按壓差清灰，盡可能避免按時(shí)清灰。實(shí)現(xiàn)按壓差清灰，只需將按壓差清灰控制器與脈沖閥相連。當(dāng)控制器感應(yīng)到壓差增到高位時(shí)會(huì)啟動(dòng)脈沖閥噴吹至合適的壓差即行停止。  改造電除塵器為袋除塵器的目標(biāo)是用較低的投資來(lái)提高收塵效率。

需要指出的是，上述改造方案只是我們提高改進(jìn)電除塵系統(tǒng)運(yùn)行的種種方法與措施之一。例如還可以考慮安裝聲波喇叭輔助清灰，改進(jìn)極線種類，應(yīng)用噴霧增濕調(diào)質(zhì)系統(tǒng)，或者更新電控系統(tǒng)等。凡此種種方式方法均有助于使陳舊的電除塵器較好地運(yùn)行。我們倡導(dǎo)用戶對(duì)多種改造方案措施進(jìn)行可行性調(diào)查研究，在決定改造方案之前能做出一個(gè)初步工程實(shí)施的研究方案。

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