產(chǎn)品簡(jiǎn)介
MCS200數(shù)字壓力綜合校驗(yàn)臺(tái)主要包括:電動(dòng)氣壓、電動(dòng)液壓、電動(dòng)抽真空及壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),氣壓、液壓智能壓力校測(cè)及其顯示系統(tǒng),計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)軟件及其聯(lián)網(wǎng)總線等。它既能保持各個(gè)系統(tǒng)的獨(dú)立功能,又可發(fā)揮計(jì)算機(jī)硬件資源,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)數(shù)據(jù)采集、處理、表達(dá)、傳送、存儲(chǔ)和文檔管理及自動(dòng)生成檢定證書等功能。其優(yōu)異性是傳統(tǒng)壓力校驗(yàn)臺(tái)*的,可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、國(guó)防、計(jì)量和儀表制造等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室的壓力計(jì)量和校準(zhǔn),是實(shí)驗(yàn)室更新?lián)Q代的理想設(shè)備。
產(chǎn)品介紹
本校驗(yàn)裝置工作原理主要是電動(dòng)造壓、電控限壓、節(jié)流粗調(diào)、閉式細(xì)調(diào),由計(jì)算機(jī)和智能壓力變送器組成的自動(dòng)校測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)數(shù)據(jù)采集,處理,表達(dá),傳送,存儲(chǔ)和文檔管理及自動(dòng)生成檢定證書。
利用壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)電動(dòng)造壓,出口接一個(gè)儲(chǔ)氣罐,儲(chǔ)存氣壓能量。儲(chǔ)氣罐出口并聯(lián)有控制壓力變送器、壓力控制閥(穩(wěn)壓閥)。
壓力控制儀可設(shè)定壓力值,用以控制氣源壓力zui大值,并能顯示氣源壓力值。壓力控制閥(穩(wěn)壓閥)控制進(jìn)入氣壓控制塊的氣流。
氣壓控制塊由壓力控制閥(穩(wěn)壓閥)、回檢閥、微調(diào)閥、氣壓輸出組成。
當(dāng)校驗(yàn)氣壓表時(shí),壓力控制閥(穩(wěn)壓閥)、回檢閥關(guān)閉,由氣壓泵電源按鈕和壓力控制閥(穩(wěn)壓閥)調(diào)壓,粗調(diào)至所需壓力值,再由智能壓力校驗(yàn)系統(tǒng)記錄顯示其壓力示值,并上傳至計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
利用真空泵實(shí)現(xiàn)電動(dòng)抽真空,真空泵出口并聯(lián)一個(gè)真空控制變送器,一個(gè)真空控制單元接通。真空壓力校驗(yàn)時(shí),真空模塊接在輸出口Ⅰ上,被檢真空表接在真空輸出上,用真空泵電源按鈕和真空閥調(diào)壓,粗調(diào)真空至所需值附近,關(guān)閉真空閥,用微調(diào)閥精調(diào)到所需值。
模塊將壓力信號(hào)值輸送給智能壓力校驗(yàn)系統(tǒng)顯示其壓力示值,并上傳至計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
液壓泵電動(dòng)打壓將油壓出,分二路,一路進(jìn)入液壓粗調(diào)表,由它顯示液壓源壓力值,它可設(shè)定壓力值對(duì)液壓源進(jìn)行限壓,一路進(jìn)入液壓控制塊。
液壓控制塊由壓力控制閥(穩(wěn)壓閥)、回檢閥、微調(diào)閥、液壓模塊接頭和液壓輸出組成。
液壓校驗(yàn)時(shí),先將回檢閥關(guān)閉,由液壓泵電源按鈕和液壓閥節(jié)流進(jìn)行粗調(diào)到所需壓力值附近,再關(guān)閉壓力控制閥(穩(wěn)壓閥),由微調(diào)閥精調(diào)至所需壓力值。該值由壓力傳感器傳送給智能壓力校驗(yàn)系統(tǒng)顯示其壓力示值,并上傳至計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
4、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集原理 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集分為下位機(jī)數(shù)字壓力采集和電流電壓采集單元和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理單元。如圖所示,首先壓力模塊將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)通過RS-232接口上傳到壓力顯示單元進(jìn)行顯示,并將壓力數(shù)據(jù)與電流(壓)數(shù)據(jù)采用MODBUS數(shù)據(jù)通信協(xié)議通過RS-232接口傳*位計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。YK2000T壓力校驗(yàn)系統(tǒng)接收下位機(jī)的數(shù)據(jù),并顯示到主界面。