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更新時(shí)間:2022-02-05 10:49:20瀏覽次數(shù):387次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 智能制造網(wǎng)0.4模齒輪 0.5M精密齒輪 0.6模數(shù)斜齒輪 東莞圓柱齒輪軸加工
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東莞市富澤齒輪廠是東莞專業(yè)的齒輪廠家之一,歡迎各朋友來圖來樣加工?!?br>齒輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件。齒輪是能互相嚙合的有齒的機(jī)械零件,齒輪在傳動(dòng)
中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。齒輪在工業(yè)運(yùn)用中十分廣泛,是現(xiàn)代工業(yè)中*的一部分。
齒輪傳動(dòng)是機(jī)械傳動(dòng)中最主要的一種傳動(dòng)形式。具有工作可靠、使用壽命長(zhǎng)、傳動(dòng)效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、
瞬時(shí)傳動(dòng)比為常數(shù)等一系列特點(diǎn),但由于設(shè)計(jì)、制造或使用不當(dāng)?shù)仍颍X輪傳動(dòng)在工作過程中經(jīng)常會(huì)發(fā)
生失效。通常有齒輪的輪齒折斷、工作齒面磨損、疲勞點(diǎn)蝕、齒面膠合及塑性變形等,任何一種失效都將
導(dǎo)致齒輪傳動(dòng)非正常工作。
1輪齒折斷輪齒折斷可分為疲勞折斷、過載折斷、和隨機(jī)折斷,通常漸開線直齒圓柱齒輪輪齒的折斷
為全齒折斷,而斜齒輪和錐齒輪輪齒的折斷一般是局部折斷。
1.1疲勞折斷輪齒工作時(shí)像一個(gè)懸臂梁,受載后在齒根處產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力σF為,而且是交變應(yīng)力
。再加之齒根處過渡部分的尺寸變化較大存在應(yīng)力集中,在反復(fù)的彎曲應(yīng)力作用下,當(dāng)應(yīng)力值超過材料的
彎曲疲勞極*,即σF>σlim時(shí)在輪齒受拉一側(cè)的齒根圓角處產(chǎn)生疲勞裂紋,隨著載荷循環(huán)次數(shù)的增加
,裂紋逐漸擴(kuò)展,使輪齒剩余截面上的應(yīng)力超過其極限應(yīng)力,造成瞬時(shí)折斷。
導(dǎo)致輪齒發(fā)生疲勞折斷的原因很多,如在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)實(shí)際載荷估計(jì)不足、齒輪材料選擇不當(dāng)、未能保證
加工質(zhì)量、精度等,為防止輪齒工作時(shí)發(fā)生疲勞折斷,在進(jìn)行齒輪設(shè)計(jì)、加工、安裝時(shí),必須優(yōu)選齒輪參
數(shù)、提高齒根表面光潔度、增大齒根圓角半徑并調(diào)整齒根圓角過渡區(qū),消除該處的加工刀痕以降低齒根的
應(yīng)力集中;增大軸及支承物的剛度以減輕齒面局部過載的程度;應(yīng)正確選擇齒輪副材料,進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽?/p>
理,以獲得較好的顯微組織;對(duì)齒輪進(jìn)行噴丸、碾壓等冷作處理以提高齒面硬度、保持芯部的韌性。
1.2過載折斷齒輪在工作過程中有嚴(yán)重過載或沖擊載荷的作用或者在制造安裝過程中,精度差,齒輪
局部受載或受較大的沖擊時(shí),均可能產(chǎn)生過載折斷。輪齒受到大載沖擊或嚴(yán)重磨損而齒厚變薄時(shí)也會(huì)發(fā)生
折斷現(xiàn)象。如斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)中,輪齒工作面上的接觸線為一斜線,輪齒受載后,如有集中載荷時(shí),就
會(huì)發(fā)生局部折斷;此外若制造或安裝不良或軸的剛性不夠而彎曲變形過大時(shí),將導(dǎo)致輪齒局部過載,也會(huì)
發(fā)生輪齒局部折斷。如,某機(jī)車電動(dòng)機(jī)懸掛裝置主動(dòng)齒輪斷裂,在齒根斷裂區(qū)發(fā)現(xiàn)在毛坯鍛造過程中形成
的閉合孔洞及夾雜物,嚴(yán)重削弱了該區(qū)強(qiáng)度而導(dǎo)致斷裂。過載折斷往往不同于疲勞折斷,其特點(diǎn)是斷口位
置不固定,斷面粗糙。
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