詳細(xì)介紹
型號(hào) 項(xiàng)目 | 細(xì)胞級(jí)超微粉碎機(jī) | |
主機(jī) 系統(tǒng) | 用途 | 細(xì)胞級(jí)超微粉碎機(jī)該設(shè)備能夠用于超細(xì)粉碎(細(xì)胞破壁)??蛇m用于任何纖維狀、塊狀、粘性、韌性、特硬等物料的粉碎。 |
功率KW | 1.1 (電壓:380V(三項(xiàng))) | |
主軸承 | 進(jìn)口NSK | |
公稱容積 | 6.3L | |
鋼棒裝入量 | 32±0.2Kg | |
翻轉(zhuǎn)限位 | 雙螺旋式 | |
翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) | 全密閉結(jié)構(gòu)支撐 | |
磨介材質(zhì) | 食品級(jí)不銹鋼 | |
研磨方式 | 振動(dòng)式 | |
振幅 | 5.5mm可調(diào) | |
料筒 | 2只 | |
裝料量 | 1.2L | |
冷卻系統(tǒng) | 冷卻連接 | 橡膠軟管+保溫管連接 |
低溫配置 | 全密閉3P,-25攝氏度 | |
制冷方式 | 壓縮機(jī) | |
功率KW | 2.2(380V) | |
水套 | 外水套帶保溫 | |
制冷方式 | 冷卻液 | |
介質(zhì)尺寸 | 直徑20X174 | |
冷卻水連接方式 | 保溫軟連接 | |
溫控器 | 有 | |
電器控制 | 重要元件由引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn),其余國(guó)產(chǎn)件. | |
| 隔音罩 | 低噪音不銹鋼復(fù)合隔音罩 |
外型尺寸 | 主機(jī): 1030X750X1500 制冷機(jī): L750×W1200×H750mm | |
重量(KG) | 主機(jī):480KG 制冷機(jī):250KG | |
設(shè)備技術(shù) | 1、全密閉不分級(jí)技術(shù):為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。 2、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,大地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。 3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù):按物料的不同特性,在提高微粉碎效率和效果的同時(shí),進(jìn)行佳優(yōu)化適配的技術(shù)。 4、機(jī)電一體化技術(shù):實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。 5、全面自動(dòng)化技術(shù):具備單機(jī)多功能自動(dòng)化(FMC柔性化),使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。 6、潔凈安全化技術(shù):達(dá)微超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
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物料適應(yīng) | 廣泛用于動(dòng)植物 礦物中藥材的單味或復(fù)方粉末,特別適用于強(qiáng)纖維性 韌性植物,單做或含量超過(guò)15%的高糖 粘性物料需要有制冷系統(tǒng). | |
產(chǎn)能kg/h | 普通中藥材(食品)0.5-1.8kg/h,-300目90-98%。靈芝孢子粉產(chǎn)量0.5-0.6kg/h,破壁率90-98%。 | |
整機(jī)外觀 | 全不銹鋼外觀,全封閉 | |
放置場(chǎng)地 | 可放于GLP實(shí)驗(yàn)室或10萬(wàn)級(jí)GMP潔凈車間 | |
交貨周期 | 30個(gè)工作日 | |
其他說(shuō)明 | 電源:3相/380; 循環(huán)冷卻系統(tǒng) |