詳細介紹
優(yōu)化設(shè)計 降低生產(chǎn)成本
VSI5X制砂機組合式拋料頭設(shè)計,只需更換磨損的拋料頭部分,可降低使用成本30%以上;周護板局部磨損后可上下調(diào)頭使用,提高材料利用率48%以上;采用菱形沖擊塊,避免物料沖擊磨損后損傷立板。
更大通過率 更大產(chǎn)量
采用經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后的深腔型轉(zhuǎn)子,使物料通過量提高約30%;的發(fā)射口及內(nèi)部更流暢的曲線形設(shè)計,降低物料的流動阻力,大幅度提高的物料通過能力,增加機器產(chǎn)能。
操作方便 安全可靠
兩用散料盤,操作簡單,實現(xiàn)兩種進料方式—全進料和進料伴隨環(huán)狀瀑落進料—的快速轉(zhuǎn)換;產(chǎn)品選用F級絕緣,IP54/55防護等級的高效率、低噪音的高防護等級電機。
特殊密封 維修方便
主軸下端特殊的密封結(jié)構(gòu),保證無油封也不漏油,減少油耗;采用日本*配件的液壓開蓋裝置,可方便快捷的移動上蓋,使更換檢修機體內(nèi)部機件省時省工省力。
工作原理
全進料:物料落入進料斗,經(jīng)進料孔進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出,首先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊,然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉(zhuǎn)向下運動,與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕,經(jīng)由下部排料口排出。
進料伴隨環(huán)狀瀑落進料:物料落入進料斗,再經(jīng)環(huán)形孔落下,被散料盤分成兩股。一股經(jīng)分料盤進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,另一股從分料盤的四周落下,進入葉輪的物料,在葉輪內(nèi)被迅速加速后高速拋出,首先與散料盤四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉(zhuǎn)向下運動,與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕,經(jīng)下部排料口排出。
VSI5X制砂機技術(shù)參數(shù)
型號 | 軟料 | 硬料 | 瀑落與中心進料 | 全中心進料 | 主軸轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功率 (kw) | 外形尺寸 (mm) |
大進料粒度 (mm) | 通過量 (t/h) | ||||||
VSI5X1145 | 50 | 45 | 500-640 | 250-360 | 1100-1310 | 220×2 | 5000×2790×3320 |
VSI5X9532 | 45 | 40 | 350-540 | 180-280 | 1300-1510 | 160×2 | 4560×2600×2900 |
VSI5X8522 | 40 | 35 | 240-380 | 120-190 | 1500-1700 | 110×2 | 4140×2500×2700 |
VSI5X7615 | 35 | 30 | 150-280 | 70-140 | 1700-1900 | 75×2 | 4100×2330×2300 |