日本YUHO ザ?ダーツシーマー(液晶パネル仕様) U-3002-D全自動(dòng)縫紉機(jī)
參考價(jià): | 面議 |
- 產(chǎn)品型號(hào)
- 品牌
- 經(jīng)銷商 廠商性質(zhì)
- 上海市 所在地
訪問次數(shù):742更新時(shí)間:2019-04-08 18:44:45
靜電気の発生を除去し、素材の折込み?巻込みを
無(wú)くして消費(fèi)エァーも従來(lái)機(jī)の80%減と大幅に改
善しました。
■ 新オートサージャー U-3003-D ■
省エネエコ仕様 消費(fèi)エァーを80%カット??!
靜電気の発生を除去し、素材の折込み?巻込みを
無(wú)くして消費(fèi)エァーも従來(lái)機(jī)の80%減と大幅に改
善しました。
液晶タッチパネルの採(cǎi)用と高度なコンピュータ
ーソフトにより、
ズボンの裁斷面を前身、後身、右身頃、左身
頃、又、デザイン変化によるカットラインの違
い、
サイズの大小、素材の変化など全てに対応し、
自動(dòng)で縁かがりを行い、
積み重ねまで全自動(dòng)処理します。
1人で3~4臺(tái)が操作できるオートサージング
マシンの完成です。
畫期的なこれからのサージングの決定版 | 液晶タッチパネルとのコンピューター制御により、1人のオペレーターで3~4臺(tái)が同時(shí)操作でき、縫われた素材は各コーナーの縫い継ぎがなく、綺麗な角縫いと大幅な糸の節(jié)約ができます。 設(shè)置スペースも従來(lái)の半分のスペースですみ、3~4臺(tái)の設(shè)置でも大変省スペース化が図られます。 |
省エネ?エコ仕様で消費(fèi)エァー 80%カット??! | 従來(lái)は自動(dòng)サージングに必要な補(bǔ)助エァーを多く使用していましたが、この補(bǔ)助エァーを見直し、大幅にエァー消費(fèi)を改善しました。 < 補(bǔ)助エァーの內(nèi)容?。?br /> ?素材の針元挿入を補(bǔ)助する挿入エァー これは従來(lái)通り使用しますが止める事もできます。 ?切屑吸引エァー これは空環(huán)糸切り吸込エァーと兼用し、必要な時(shí)のみ作動(dòng)するよう改善し、50%カットしました。 ?空環(huán)糸切り用吸込エァーは切屑エァーと兼用する事で100%カットとなりました。 ?素材送り補(bǔ)助エァーは上送りローラーの伸縮裝置の採(cǎi)用及びコンピューター制御の改善により、60%カットしました。 エァーノズルも半減し、エァー圧力は2㎏前後に減圧し4辺送りの內(nèi)、1辺半のみの使用としました。 ?素材回転補(bǔ)助エァーは回転パット裝置の位置等の改善で100%カットとなりました。 ?スタッカー補(bǔ)助エァーはスタッカーのかかりを良くする補(bǔ)助エァーを使用していましたが、素材の延ばし裝置の採(cǎi)用と上送りローラーの制御変更で100%カットとなりました。 ?スタッカー吹き飛ばしエァーはスタッカーへ素材を積み重ねる為に使用していましたが、さばき裝置の採(cǎi)用で100%カットとなりました。 |
液晶パネルの採(cǎi)用で一層使い易くなりました | 各裝置の切替や設(shè)定が液晶畫面を軽く觸れるだけで全て変更が行えます。 前身?後身の切替、右身頃?左身頃の自動(dòng)切替、一辺のみ又は二辺のみなど縫い辺の設(shè)定や上送りローラーの伸縮させたい位置など、全てワンタッチで切替?設(shè)定が行なえ、大変使い易い仕様になっています。 |
四辺サージングのしたコーナーのみ手操作が可能 | 難素材等も確実なサージングを行うため、したコーナーのみ手操作で回転を補(bǔ)う事ができ、素材の巻込み、折れ曲がりを未然に防ぐ事ができます。 |
スタート條件の変更 | 難ミシン針元へ素材をセットする時(shí)、針元センサーONで自動(dòng)スタートする方法、又はペタルONで確実なスタートをする方法が選択できます。 操作が慣れるまでは確実なペタルスタートで使用する事ができます。 これはしたコーナー停止で回転に手で補(bǔ)う時(shí)にも同様の選択が行えます。 |
4ッ目が素材形狀を検知 | 4ヶの光電センサーが素材の裁斷面を検知して新型デジタルミシンモーターと新採(cǎi)用の直動(dòng)パルスモーターにより、素材を手の代わりとして確実にコントロールします。 又、YUHOで獨(dú)自の布寄せガイドは布端を正確にガイドします。 特に針元の光電センサーでは正確なコーナーで針が刺さった狀態(tài)で停止し、素材を回転して縫い継ぎのない綺麗な4辺縫いサージングを自動(dòng)で行います。 |
半自動(dòng)操作での使用 | 難素材等で各辺のサージングも手を添えて使用したい時(shí)、素材回転裝置が邪魔になります。 この時(shí)は回転裝置を右に移動(dòng)する事ができます。 この時(shí)も素材上送りローラー及びコーナー停止やスタッカー裝置は自動(dòng)で作動(dòng)します。 |
靜電気発生の除去 | 靜電気の発生による素材の巻込み、折れ曲がりを改善するべく、靜電気の発生を徹底的に除去しました。 靜電気はエァーの圧力によっても発生する為、エァーブローを大幅にカットし、その他の改善で靜電気の発生を除去しました。 |
メンテナンスにも萬(wàn)全の配慮 | 新型コンピューター制御で數(shù)々のメンテナンス対応もなされ、針交換や糸通し時(shí)にもドラムテーブルが右に大きくスライドし、作業(yè)や掃除が大変容易に行えます。 |
能 力 | ★ ズボン4方向 1,200 枚 / 8H |
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主な裝置 | ★ 伸縮上送りローラー裝置 ★ 素材形狀検知の4個(gè)のセンサー ★ 布寄せエッジガイド ★ 素材回転裝置(右移動(dòng)機(jī)構(gòu)付き) ★ 送り?挿入各エアー裝置 ★ 空環(huán)?切屑吸引裝置 ★ 液晶タッチパネル採(cǎi)用 ★ さばき裝置付きスタッカー ★ オールデジタルサーボモーター ★ パルス制御上送りモーター ★ 糸切れ検知裝置(TBD) ★ 累計(jì)カウンター ★ エァ-ガン |