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詳細(xì)介紹
金屬熱處理深冷加工設(shè)備
在金屬熱處理中，其硬度及機(jī)械性能均大大提高，但熱處理后依然有殘存的以下問題：
?。?、殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%，由于奧氏體很不穩(wěn)定，當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí)，易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，而奧氏體與馬氏體的比容不一樣，將造成材料的不規(guī)則膨脹，降低工件的尺寸精度。
2、組織晶粒粗大，材料碳化物固溶過飽和。
3、殘余內(nèi)應(yīng)力。熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力將降低材料的疲勞強(qiáng)度以及真他機(jī)械性能，在應(yīng)力釋放過程中且易導(dǎo)致工件的變形。
如何解決這些問題，經(jīng)過國(guó)內(nèi)外許多金屬材料研究者的不懈研究，深冷及超深冷處理工藝被認(rèn)為是解決這些問題的方法。
深冷處理后對(duì)金屬的影響
液氮深冷處理是近年來逐漸興起的一種改善金屬材料或工件性能的有效方式，能改善金屬材料的性能、的技術(shù)指標(biāo)，馬氏體在深冷過程中，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，而細(xì)小彌散的碳化物在材料的性能改變，可阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)析出的超細(xì)微碳化物，從而強(qiáng)化基體組織，發(fā)揮晶界強(qiáng)化作用，得到以下三個(gè)方面的提高：沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性。濟(jì)南超能專業(yè)生產(chǎn)的金屬熱處理深冷加工設(shè)備就是一種根據(jù)深冷工藝的需求而制造的深冷設(shè)備，經(jīng)過深冷處理后，金屬材料、工件可發(fā)生以下幾種變化：
1、提高硬度，高速鋼、模具鋼洛氏硬度提高1~2度;
2、提高耐磨性Cr12MoV鋼耐磨性提高30%，20Ni3Mo鋼滲碳鋼耐磨性提高89%;
3、提高抗彎度440A鑄造不銹鋼的抗彎強(qiáng)度從1135MPa提高到1355MPa;
4、提高韌性 W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J;
5、提高紅硬性 W18Cr4V在625℃的條件下洛氏硬度從57.9提高到63.9;
6、提高尺寸穩(wěn)定性 95Cr18不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%;
7、提高導(dǎo)電性 銅合金Cu_15Ni_8Sn電阻率從2.86×10-7Ω.m降低到1.51×10-7Ω.m。
適用范圍：
高速鋼、硬質(zhì)合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達(dá)軸、汽車軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質(zhì)鉆頭、鋼片、機(jī)械零件、醫(yī)藥、生物工程、航空航天等領(lǐng)域。
技術(shù)參數(shù)
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