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詳細介紹
三伺服包裝機
伺服包裝機
一、 概述
1 產(chǎn)品介紹
ZH-PS1型雙伺服包裝機械控制器是一款基于32位微處理器開發(fā)的,用在雙伺服或單伺服枕式包裝機械的專門控制器.該控制器與機械設備融為一體,優(yōu)化了控制,提高了產(chǎn)品的包裝精度,操作維護更加方便,產(chǎn)品的設計充分考慮了現(xiàn)場環(huán)境,具有抗干擾和電磁兼容性強,通信輸入輸出采用隔離設計,穩(wěn)定性高等特點.
2 性能指標
l 廣泛用于各式枕式包裝機
l 采用32位微處理器,運行速度更快,******切刀伺服,送膜伺服,送料電機同步l 三伺服控制,******可控制3個伺服驅(qū)動器，切刀，送膜，送料均可使用伺服電機,滿足不同客戶的需求l 雙送料皮帶電機控制，實現(xiàn)不定長間距的物料的包裝l 內(nèi)置溫度控制,具有******5路的溫度的輸入及PID,無需使用傳統(tǒng)的儀表控制,精度高,恒溫,節(jié)約成本l 防空包,確保無空包裝l 防切料，包裝l 5路模擬量輸出,支持用戶連接控制其它設備l 配方,產(chǎn)量控制功能l 雙通信口,可連接觸摸屏,串口打印機,第三方通信設備l 跟標切/定長切l(wèi) 可通過PC在線修改程序
3 技術規(guī)格：
l 供電電源24Vl 產(chǎn)品規(guī)格200x150x60l 相對濕度< 90%(40℃不凝露)l 通信RS485/RS232l 包裝長度40mm-無限長l 包裝速度3包/min – 300包/min機器尺寸 (L)3770×(W)670×(H)1450
l 5路AOl 2-5路熱電偶輸入l 2路AIl 18路DIl 21路DOl 通信隔離
二、 安裝及接線
1 安裝：ZH-PS1型雙伺服包裝機械控制器采用螺釘安裝方式,4顆螺釘分別位于控制器的左上,左下,右上,右下
2 接線：產(chǎn)品接線圖如下:
三、 使用向?qū)?/p>
1 安裝接線：按照******章的接線圖安裝控制器,根據(jù)您的設備使用需求安裝接線.
2 基于機型設置參數(shù)：使用不同的編碼器,軸周長的設備下,在******次使用控制器時,應設置如下參數(shù):
參數(shù)名 | 描述 | 默認值 |
走紙脈沖量 | 走紙軸轉(zhuǎn)動一圈的脈沖量 | 2500 |
切刀一周脈沖量 | 切刀轉(zhuǎn)動一圈的脈沖量 | 20000 |
送料脈沖量 | 送料軸運行一個工位 | 360 |
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切刀數(shù)量 | 切刀個數(shù) | 2 |
速度方式 | 觸摸屏控制/電位器控制 | 觸摸屏 |
中封選擇 | 電磁鐵控制或電機控制 | 電磁鐵 |
走紙軸周長 | 走紙軸的周長 | 179.5 |
切刀軸周長 | 切刀軸的周長 | 376.8 |
送料軸周長 | 送料軸的周長 | 228 |
四、 觸摸屏畫面以及主要參數(shù)
1 主顯示畫面
主要參數(shù):
參數(shù)名 | 描述 |
設定袋長 | 包裝的膜長度 |
速度 | 包裝機的運行速度,包/分鐘 |
色標位置 | 設備運行時，包裝的裁斷位置 |
物料位置 | 反應物料在包裝膜的真實位置 |
報警清除 | 清除伺服驅(qū)動器的報警 |
2 系統(tǒng)參數(shù)
參數(shù)名 | 描述 |
走紙脈沖量 | 走紙軸轉(zhuǎn)動一圈伺服電機發(fā)送的脈沖量 |
切刀一周脈沖量 | 切刀轉(zhuǎn)動一圈伺服電機發(fā)送的脈沖量 |
切刀編碼器脈沖量 | 切刀轉(zhuǎn)動一圈伺服電機編碼器輸出的脈沖量 |
送料脈沖量 | 送料間距電機發(fā)送的脈沖量 |
速度方式 | 速度來源，HMI或電位器 |
中封選擇 | 電磁鐵控制或電機控制 |
點動中封打開閉合選擇 | 點動時，中封打開或關閉 |
刀速修正 | 比例調(diào)切刀的轉(zhuǎn)速 |
走紙軸周長 | 走紙軸周長 |
切刀軸周長 | 切刀軸周長 |
送料軸周長 | 送料軸周長 |
切刀閉前角度 | 切刀跟走膜同步區(qū)的角度 |
防切料傳感器到切刀距離 | 防切料傳感器檢測點到切刀軸中心的距離 |
出料軸周長 | 出料皮帶電機主動軸的周長 |
出料倍數(shù) | 調(diào)整出料電機的速度，系數(shù)越大速度越快，反之則慢 |
送料電機選擇 | 送料電機選擇是交流異步電機或伺服電機 |
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3 配置參數(shù)
參數(shù)名 | 描述 |
包裝速度 | 設備運行的速度，單位包/分 |
包裝袋長 | 包裝的膜長度 |
點動速度 | 點動或手動運行時，設備運行速度 |
物料位置 | 反應物料在包裝膜的真實位置 |
班產(chǎn)量 | 當次生產(chǎn)數(shù)量 |
定量設定 | 設定當次生產(chǎn)目標數(shù)量 |
定量計數(shù) | 顯示定量狀態(tài)下的實時計數(shù) |
色標位置 | 反應切刀的截斷位置 |
停刀角度 | 及其停止時刻的切刀角度 |
色標跟蹤 | 定長切或跟蹤切 |
刀速修正 | 調(diào)整切刀閉合狀態(tài)下的速度 |
充氣開始角度 | 調(diào)整充氣的開始位置 |
定量開關 |
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4 參數(shù)測試
此頁面可以測試切刀，走紙和送料的脈沖量。點擊測試按鈕，相應的驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，當完成一圈的轉(zhuǎn)動時，將顯示相應的脈沖量，獲得的參數(shù)***可以在系統(tǒng)參數(shù)內(nèi)設定，完成機械的初始化。
5 手動控制
手動操作機械的頁面，電機以點動速度運行，觸摸響應的按鈕回控制相應的電機動作。
參數(shù)名 | 描述 |
切刀正轉(zhuǎn) | 切刀向前轉(zhuǎn)動 |
切刀反轉(zhuǎn) | 切刀向后轉(zhuǎn)動 |
走膜向前 | 走膜電機向前移動 |
走膜向后 | 走膜電機向后移動 |
送料正轉(zhuǎn) | 送料電機運行 |
3軸復位 | 復位切刀，走膜，送料電機 |
中封打開 | 打開或關閉中封 |
走紙使能打開 | 使能走紙電機動作 |
切刀使能打開 | 使能切刀電機動作 |
6 溫度控制
溫度控制頁面。實現(xiàn)溫度的設定和查看，并以動態(tài)的曲線觀察溫度是否穩(wěn)定。
五、 通信協(xié)議說明及通信地址
ZH-PS1型雙伺服包裝機械控制器允許和第三方設備通信,比如觸摸屏,使用的是MODBUS RTU協(xié)議,通信站地址是01,通信參數(shù)是9600,8,1,none.詳細的MODBUS RTU通信協(xié)議,請參考相關文檔.
六、 報警信息查詢
報警內(nèi)容 | 描述 | 解決辦法 |
切刀電機故障 | 切刀切到料或切刀伺服故障 | 檢查切刀伺服是否出現(xiàn)故障,同時按下觸摸屏上的報警復位 |
送紙電機故障 |
| 檢查送紙伺服是否出現(xiàn)故障,同時按下觸摸屏上的報警復位 |
走紙光電傳感器故障 | 走紙運行若干個袋長后沒有檢測到色標觸發(fā)信號 | 檢查走紙光電傳感器是否能正常檢測 |
色標電眼調(diào)整錯誤 | 走紙運行一個袋長色標出現(xiàn)兩次以上的觸發(fā)信號 | 檢查走紙主動軸上是否有對色標電眼產(chǎn)生的干擾源。 |
送料速度異常 | 送料電機速度調(diào)整錯誤 | 完成一次三軸復位 |
色標跟蹤狀態(tài)下走膜速度異常 |
| 完成一次三軸復位 |
送料接近開關故障 |
| 檢查送料接近開關是否能正常檢測 |
定量設定到 | 設定的定量加工已經(jīng)完成 |
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切刀接近開關故障 |
| 檢查切刀接近開關是否能正常檢測 |
無膜停機 | 送紙軸上缺少膜 | 檢查包裝膜是否已經(jīng)掉落或使用完了 |
伺服沒有準備好 | 伺服驅(qū)動器沒有初始化完成 | 等待伺服驅(qū)動器初始化結束 |
七、 故障及解決
Q: 產(chǎn)品出現(xiàn)拉膜現(xiàn)象A:調(diào)整切刀接近開關位置，重新測試閉合角度，修改刀速修正，反復調(diào)整知道******。Q: 速度不同步A: 檢查走紙脈沖量,送膜脈沖量是否設置正確,可通過參數(shù)測試功能頁面來驗證.Q: 物料位置如何調(diào)整A: 設置好基本參數(shù)后,放入料,在料及將被帶到切刀時,停止機器,觀察料和刀的位置,若要料往前移動,則增加物料位置參數(shù),反之則減少,若增加或減少超過送料長度時,物料位置也要增加或減少設定的送料長度.Q: 中封無法閉合A: 檢查線路是否正確,檢查設備的中封模式是電磁鐵控制還是電機控制,并在觸摸屏中設置Q: 防空包出現(xiàn)空包情況A: 檢查防空包傳感器是否能正常工作,檢查防空包緩沖區(qū)是否正確設置.可以嘗試把防空包系數(shù)相對設置小一些。
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