熟料的冷卻時(shí)通過冷卻機(jī)實(shí)現(xiàn)的，冷卻機(jī)的發(fā)展經(jīng)歷了單筒冷卻機(jī)、多筒冷卻機(jī)和篦式冷卻機(jī)的歷程。篦式冷卻機(jī)的發(fā)展經(jīng)歷了回轉(zhuǎn)式篦冷機(jī)、振動(dòng)式篦冷機(jī)和推動(dòng)式篦冷機(jī)卻機(jī)三個(gè)過程。冷卻機(jī)是利用冷空氣與高溫熟料接觸進(jìn)行熱交換，使熟料冷卻，而空氣被加熱作為二、三次空氣送入窯及分解爐內(nèi)，供燃料燃燒使用，二次空氣含的熱量越多，燃燒溫度越高，或者在同樣發(fā)熱量的情況下課降低燃料消耗量，使回轉(zhuǎn)窯熱耗降低。

在水泥熟料的煅燒生產(chǎn)過程中，水泥熟料的冷卻時(shí)一個(gè)非常重要的過程，熟料經(jīng)過冷卻后溫度降至100-200℃，改善了熟料質(zhì)量，提高熟料易磨性，同時(shí)對(duì)含有大量熱量的廢氣加以利用，提高了窯的熱效率，熟料冷卻時(shí)水泥生產(chǎn)達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗的重要環(huán)節(jié)。

新型干法水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目自設(shè)計(jì)階段就充分考慮了熱能節(jié)約的問題，不管是設(shè)備選型還是系統(tǒng)構(gòu)成，都充分體現(xiàn)了設(shè)計(jì)工作節(jié)約熱能的思路。熟料燒成系統(tǒng)采用工藝*、高效低阻的單系列五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器帶新型高效的分解爐技術(shù)。這種新型管道式噴騰分解爐的特點(diǎn)是使初始燃燒區(qū)有較高的氧濃度和燃燒溫度，通過改變?nèi)紵龤夥仗岣呙旱娜紵俾?。適當(dāng)加大分解爐爐容，降低爐內(nèi)燃燒熱力強(qiáng)度，延長(zhǎng)煤粉的停留時(shí)間，提高整體燃燒速率，保證系統(tǒng)穩(wěn)定燃燒。

冷卻機(jī)：http://www.hxqmj.com/47.html
單筒冷卻機(jī)：http://www.hxqmj.com/47.html
回轉(zhuǎn)窯：http://www.hxqmj.com/