詳細介紹
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護層,備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料干燥。
沸騰制粒機特 點
通過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能?;旌?mdash;制粒—干燥在一機內完成。采用抗靜電濾布,設備操作安全。設置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,人員不受傷害。設備*,裝卸料輕便快速、沖洗方便,符合“GMP”規(guī)范。自動化程度高,備有程序控制,模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
沸騰制粒機工作原理
粉狀物料投入料斗密閉容器內,由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,成粒的同時,由于熱氣流對其作高效干燥,水份不斷蒸發(fā),粉末不斷凝固,引過程重復進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三個工序。
工藝流程
1、料車 2、控制閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器
技術參數(shù)
機型 | 30型 | 60型 | 120型 | 200型 | 300型 | |
容量(L) | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | |
處理量 | 小 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 |
(kg/批) | 大 | 36 | 72 | 140 | 240 | 360 |
風機功率(kw) | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | |
蒸汽耗量(kg/h) | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | |
壓宿空氣耗量(m3/min) | 0.4 | 0.6 | 0.9 | 1.3 | 1.5 | |
溫度℃ | 常溫-120℃任意設定 | |||||
35-65(視物料而定) | ||||||
≥ 99% | ||||||
外形尺寸m | 1.6×0.9 ×2.3 | 1.85×1.25 ×3 | 2.2×1.45×3.3 | 2.34×1.7 ×3.8 | 2.8×1.9 ×3.8 |