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立磨的工作原理是：物料通過(guò)螺旋送料器進(jìn)入到磨機(jī)內(nèi)部，物料在重力作用下落到磨盤*，磨盤與減速機(jī)相連，以恒速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)磨盤的旋轉(zhuǎn)將物料均勻的分布在磨盤的襯板上，在液壓系統(tǒng)的壓力作用下，磨輥咬住礦渣物料并將其碾碎。

在離心力作用下，粉碎后的物料被甩至磨盤的邊緣，在風(fēng)環(huán)高速氣體的作用下大部被吹回磨盤繼續(xù)粉磨，部分粉狀物料隨高速氣體經(jīng)磨機(jī)中部殼體上升到分離器中。在此過(guò)程中物料與熱氣體進(jìn)行了充分的熱交換，水分迅速被蒸發(fā)，使剩余的水分不到1%。尚未被粉磨到規(guī)定要求的物料由分離器選出，并被送回至磨盤，進(jìn)行再粉磨，通過(guò)了分離器的物料隨氣流進(jìn)入收塵器。

立磨機(jī)這樣的基本原理其實(shí)就類似于傳統(tǒng)的碾磨糧食的磨一樣，用料床碾磨需要碾磨的物料。但隨著社會(huì)的進(jìn)步，人們的生活越來(lái)越追求高質(zhì)量高水平，因此對(duì)于碾磨物料這類東西的要求也隨之提高。立磨的出現(xiàn)滿足了各大產(chǎn)業(yè)對(duì)于物料更高的要求。

立磨的主要部件是由這幾部分組成的：分離器，利用可調(diào)速的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及其他出風(fēng)口、導(dǎo)向風(fēng)葉等組成，調(diào)動(dòng)不同的轉(zhuǎn)速能使不同物料進(jìn)行選粉，更加高效便捷。磨輥，在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)所帶來(lái)的外力作用下，隨著磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)將磨盤上的物料緊緊壓磨，從而碾壓物料使其粉碎。減速機(jī)，提供立式磨粉機(jī)轉(zhuǎn)力的主要裝置，磨盤所需的轉(zhuǎn)力同樣也是用減速機(jī)提供的。加壓裝置，如果僅僅只要利用磨輥緊緊壓磨肯定是不夠的，當(dāng)然還需要加壓裝置。通過(guò)加壓裝置中的高壓缸、壓力杠、儲(chǔ)能缸緊密合作，向磨輥提供足夠的壓力，才致使磨輥將物料充分碾壓粉碎。磨盤，顧名思義就是提供碾壓場(chǎng)所的地方，磨盤設(shè)計(jì)為環(huán)形凹槽，而物料也就是在這個(gè)環(huán)形凹槽中被磨輥碾壓成型的。

立磨機(jī)還有更多在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上需要探索的地方。比如差壓，如果差壓不穩(wěn)定機(jī)器運(yùn)作就不順利。所以必須穩(wěn)定差壓，將物料中的通風(fēng)量降低。碾壓壓力，如果碾壓壓力低了，許多粗顆粒不能夠碾壓充分會(huì)造成喂嘹量不能提高，需要適當(dāng)提高碾壓壓力。但過(guò)高的碾壓壓力會(huì)對(duì)磨盤和磨輥造成磨損損壞，因此必須合理調(diào)試碾壓壓力。通風(fēng)量，如果通風(fēng)量過(guò)小會(huì)造成大量生料不能及時(shí)被抽走，因此必須加大系統(tǒng)抽力，提高喂養(yǎng)量。內(nèi)循環(huán)，磨盤上磨好的物料磨粉通過(guò)選粉機(jī)重新選粉，然后未達(dá)到設(shè)定指標(biāo)的重新入磨，提高磨粉效率。外循環(huán)，也就是吐渣料，其實(shí)只需控制在設(shè)計(jì)能力范圍內(nèi)就可以了?？傊涔ぷ髟聿凰銖?fù)雜，但是功用卻非常大，是非常有價(jià)值的生產(chǎn)工具。

新鄉(xiāng)市長(zhǎng)城機(jī)械經(jīng)過(guò)五十多年的研究，在立磨機(jī)上的探索一直在繼續(xù)。“我們不是立磨的創(chuàng)造者，但是我們是立磨的繼承者和發(fā)揚(yáng)者”。望廣大客戶前來(lái)參觀指導(dǎo)!

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