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   洗煤廠干燥機是提高煤炭洗選質(zhì)量，提高煤炭市場競爭力和價格的主要機器，也是煤礦上原煤、煤沫子、精煤等煤炭烘干提質(zhì)的重要設(shè)備。環(huán)保型滾筒烘干機成為目前洗煤廠、煤礦的熱寵設(shè)備，煤炭烘干不污染空氣，可以持續(xù)高效生產(chǎn)。

       洗煤廠煤炭烘干機熱源供熱主要以煤企、煤礦生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢熱、瓦斯氣等為主要燃料或方式，確保煤礦烘干所需熱量。且通過多極化除塵配套，遞進式凈化的方式很好的解決了粉塵污染，主要設(shè)備有旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器和濕式除塵器，除塵效率高達99.5%以上，   

煤泥烘干機原理
1、入料：污泥由給料機經(jīng)溜槽進入烘干機內(nèi)導(dǎo)料板上。

2、預(yù)熱：隨著筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被導(dǎo)到傾斜揚料板上，提升到筒體位置，在揚料板的作用下，不斷被抄起灑落，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。

3、熱交換：當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，進一步受熱，使部分水分蒸發(fā)。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。

4、清掃處理：埋在物料中的清掃裝置沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑，把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度。

5、出料：隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進一步干燥。污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出，完成整個烘干過程，得到合格的成品。

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