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ZSJ系列節(jié)肢脫水、脫介篩產(chǎn)品概述: 
　　ZSJ系列節(jié)肢脫水、脫介篩是我公司開發(fā)的脫泥、脫介、脫水用節(jié)肢篩，*，另配以*的產(chǎn)品--復(fù)合篩板、自振源組，具有處理量大，脫水效率高、節(jié)能、長壽等顯著優(yōu)點，是煤炭行業(yè)洗選脫泥、脫介、脫水作業(yè)的理想設(shè)備，可與各類進口產(chǎn)品比擬。該設(shè)備還可用于煤泥精末提出作業(yè)，用戶將獲得更好的經(jīng)濟效益。 

 ZSJ系列節(jié)肢脫水、脫介篩工作原理: 
　　該系列節(jié)肢篩由多節(jié)篩芯組成，分節(jié)振動，整體按照等厚篩分原理布置，針對現(xiàn)場物料的不同，每節(jié)篩芯的激振方向角與篩面可做適應(yīng)的調(diào)整，以達到處理量與篩分效率的*結(jié)合，篩子采用兩臺電動機帶動激振器做反向自同步旋轉(zhuǎn)，使篩體產(chǎn)生直線運動。
　　節(jié)肢篩由篩芯，一次減振彈簧、減振裝置，二次減振彈簧電動機及其支架等組成，篩框側(cè)板采用整塊優(yōu)質(zhì)鋼制作，側(cè)板與橫梁、激振器底座用高強度螺栓或環(huán)槽鉚釘連接，結(jié)構(gòu)堅固可靠。
　　電動機不參振，用萬向聯(lián)軸節(jié)與激振器相連接。(自振源組除外)
　　該系列節(jié)肢篩均有減振裝置與二次減振簧。  

ZSJ系列節(jié)肢脫水、脫介篩安裝與調(diào)試:

　　a、安裝前，要把現(xiàn)場基礎(chǔ)與篩子安裝圖對照檢查，預(yù)埋鋼板平面度誤差不大于3mm。
　　b、篩子安裝完畢，調(diào)整好相對位置，一次與二次減振彈簧均呈垂直狀態(tài)，電動機軸線應(yīng)低于振動器軸線3-5mm,再把電機支架、彈簧底座與預(yù)理鋼板點焊焊牢。
　　c、要求兩臺電機轉(zhuǎn)向必須相反。
　　d、振動篩空載運行時間為4-6小時，要求篩體運行平穩(wěn)，左、右對稱點振幅差小于0.8mm,無橫擺與異常響聲，檢查篩板，激振器緊固情況。
　　e、檢查激振器軸承的工作溫度，應(yīng)不大于75℃。
　　f、脫水節(jié)肢篩安裝時，一定要注意節(jié)肢篩篩體與落水斗之間的密封，以防漏水。
　　g、振動與非振動部分至少保留80mm。

ZSJ系列節(jié)肢脫水、脫介篩使用與維護:
　　a、節(jié)肢篩起動順序：逆料流方向啟動，順料流方向停車。應(yīng)避免帶料啟動，篩面上物料全部篩完再停車。
　　b、在篩子工作過程中，應(yīng)注意篩箱運行是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常或有撞擊聲，應(yīng)立即停車檢查。
　　c、脫水節(jié)肢篩一般為負傾角安裝。
　　d、彈簧之間易積聚粉塵雜質(zhì)，影響彈簧正常工作，應(yīng)經(jīng)常清理。
　　e、經(jīng)常檢查篩機各處螺栓連接情況，若有松動及時擰緊。
　　f、激振器軸承采用3號鋰基脂潤滑，正常情況下，應(yīng)每月加注潤滑油一次，軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。