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生產(chǎn)流程：
       干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。礦物烘干機(jī)(礦物烘干設(shè)備,礦物烘干生產(chǎn)線)干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。
  在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)轉(zhuǎn)筒干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
礦物烘干設(shè)備一次性進(jìn)料烘不干的原因分析：
        烘干機(jī)太小，而烘干機(jī)內(nèi)的原料裝的太多；還有可能是風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓和流量計算不正確、有誤；再有一種原因就是烘干機(jī)操作員對烘干機(jī)不熟悉，致使烘干機(jī)使用不當(dāng)。針對種原因，可以將烘干機(jī)換為容量大一些的；也可以每次裝料的時候裝的少一些；還可以增加烘干機(jī)的溫度，但是這種方法容易引起烘干機(jī)內(nèi)著火，因此也可以更改烘干機(jī)。針對第二種原因和第三種原因，可以與烘干設(shè)備廠家予以解決，前者可以要求烘干機(jī)廠家重新計算風(fēng)壓、流量后再根據(jù)實際情況提供設(shè)計變更方案；后者可以與烘干機(jī)廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)正確的使烘干機(jī)用方法。
礦物烘干機(jī)用途：
    礦用烘干設(shè)備廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產(chǎn)線，主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設(shè)備設(shè)計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝*、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)
礦物烘干設(shè)備工作原理：
        濕物料加入干燥機(jī)后，在筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱。傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動至于干燥機(jī)另一段星型卸料閥排出成品。 適用于化工。礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。