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制氮設(shè)備出廠檢驗(yàn)

(1) 外觀檢驗(yàn)
設(shè)備出廠前，首先要對(duì)我們提供的所有設(shè)備的外觀進(jìn)行目測檢驗(yàn)。包括設(shè)備噴漆顏色是否*，表面是否平整，是否有碰傷劃痕，焊縫是否都打磨干凈光滑，是否有毛刺和殘留焊渣，設(shè)備結(jié)構(gòu)是否合理美觀，底盤是否平穩(wěn)，電控部分接線是否整齊、沒有隱患等。
(2) 密封性檢驗(yàn)
在我司工廠內(nèi)，將制氮設(shè)備與空氣預(yù)處理設(shè)備連接起來，整套系統(tǒng)進(jìn)行氣密靜壓試驗(yàn)，檢驗(yàn)制氮機(jī)內(nèi)的管路、接頭和閥門等是否有漏氣現(xiàn)象。
(3) 電控及儀表檢驗(yàn)
在我司工廠進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行時(shí)，按照制氮設(shè)備控制工藝流程檢驗(yàn)電控系統(tǒng)是否安全，運(yùn)行是否正常，各壓力表、流量計(jì)、測氧儀等儀器儀表是否安全并工作正常。
(4) 技術(shù)指標(biāo)檢測
在我司工廠內(nèi)，模仿用戶的整套制氮設(shè)備使用條件和要求（現(xiàn)場具備測試條件的情況下），將制氮設(shè)備與空壓機(jī)、空氣預(yù)處理設(shè)備連接起來，整套系統(tǒng)試運(yùn)行，檢測制氮機(jī)的實(shí)際產(chǎn)氣量、純度、露點(diǎn)等參數(shù)，以確定設(shè)備達(dá)到合同規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。

(5) 設(shè)備包裝清點(diǎn)
對(duì)所有提供的設(shè)備出廠檢驗(yàn)完畢后，在全套設(shè)備包裝、運(yùn)輸前，對(duì)需要包裝的設(shè)備進(jìn)行適合運(yùn)輸?shù)陌b。同時(shí)，按照合同的設(shè)備交貨清單清點(diǎn)所有設(shè)備，無一遺漏，將所有設(shè)備包裝好或備好待運(yùn)。
(6) 設(shè)備包裝、運(yùn)輸
設(shè)備除儲(chǔ)罐外均用新的堅(jiān)固的木箱進(jìn)行包裝，所有包裝件均采取防潮、防雨、防銹、防腐蝕、防震動(dòng)及防止其它損壞的必要保護(hù)措施，從而保證設(shè)備能夠經(jīng)受多次搬運(yùn)、裝卸的長途運(yùn)輸。在每個(gè)包裝箱的鄰接四個(gè)側(cè)面標(biāo)明“向上”、“防雨”、“保持干燥”等通用的標(biāo)記字樣。

供方設(shè)備的安裝、試車、保證值的測試和考核辦法

(1) 對(duì)使用設(shè)備安裝現(xiàn)場的要求：

安裝現(xiàn)場應(yīng)清潔，平整，吊車或叉車容易到達(dá)并進(jìn)行安裝 ；

安裝現(xiàn)場周圍空氣干凈，無油霧，通風(fēng)良好。

(2) 對(duì)使用設(shè)備試車和預(yù)驗(yàn)收的要求：

設(shè)備到達(dá)供方工廠安裝合格后，供需雙方調(diào)試工程師正式確定試車的日期和驗(yàn)收日期。