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詳細介紹
蒸壓磚成套設(shè)備包括：攪拌機、消化機、蒸壓磚機、輪碾機、蒸壓釜等主要設(shè)備，及箱式給料機、螺旋輸送機、爬斗、骨料稱、膠帶輸送機、養(yǎng)護小車、擺渡車等輔助設(shè)備。我公司是生產(chǎn)蒸壓磚機、粉煤灰磚機、灰沙磚機、粉煤灰磚機及配套生產(chǎn)設(shè)備等系列蒸壓磚成套設(shè)備的專業(yè)廠家。蒸壓磚的抗凍性、耐蝕性、抗壓強度等多項性能都優(yōu)于實心黏土磚的人工石材。磚的規(guī)格尺寸與普通實心粘土磚**，為240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實心粘土磚。是國家大力發(fā)展、應(yīng)用的新型墻體材料。
蒸壓粉煤灰磚原材料配比：
蒸壓粉煤灰磚強度，可達MU20，生產(chǎn)工藝技術(shù)水平較高，能耗低，產(chǎn)品廣泛用于建筑基礎(chǔ)和內(nèi)外墻體。以年產(chǎn)5000萬塊蒸壓粉煤灰磚為例，每年可消耗粉煤灰7萬噸。這將為粉煤灰綜合治理提供一條切實可行之路。
蒸壓粉煤灰磚原材料配比：
蒸壓粉煤灰磚強度，可達MU20，生產(chǎn)工藝技術(shù)水平較高，能耗低，產(chǎn)品廣泛用于建筑基礎(chǔ)和內(nèi)外墻體。以年產(chǎn)5000萬塊蒸壓粉煤灰磚為例，每年可消耗粉煤灰7萬噸。這將為粉煤灰綜合治理提供一條切實可行之路。
1、原材料要求及配合比
a. 粉煤灰：應(yīng)符合JC409-91《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》的要求，放射性應(yīng)符合GB6763的規(guī)定。
b. 砂：可采用各種工業(yè)尾礦砂和天然砂，但必須符合《硅酸鹽磚及蒸壓混凝土制品生產(chǎn)用砂》的標準。其
中Na2O含量不超過3.6%，SO3含量不應(yīng)超過2%，砂中石英含量大于50%，砂必須有一定級配分布，含泥要小于5%。
c. 生石灰粉：符合JC/T621-96《硅酸鹽建筑制品用生石灰》中生石灰粉一等品要求。有效CaO MgO含量不小于75%，生石灰粉的細度為4900目/cm2篩的篩余不大于15%，欠燒和過燒石灰含量應(yīng)控制在一定范圍以內(nèi)。
d. 摻合料：為改善制作性能和產(chǎn)品的物理力學(xué)性能，適當(dāng)摻加一些混合材料，如石屑粉、石灰粉等，也可摻加一些膠結(jié)材料，如水泥、石膏等。
e. 配合比：隨各地原材料化學(xué)成分及對產(chǎn)品要求不同而不同。一般粉煤灰摻量為50% ~ 65%，生石灰粉為10% ~ 15%，砂為20% ~ 35%，摻合料為3% ~ 5%，原材料計量誤差控制在1%以下。成型水分的控制對高強磚的生產(chǎn)十分重要。
蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)線：
蒸壓粉煤灰磚成套生產(chǎn)線 ，粉煤灰磚設(shè)備、其主要設(shè)備均由德億重工自行設(shè)計并制造。并集國內(nèi)外生產(chǎn)線的成功經(jīng)驗，不斷創(chuàng)造革新，并已形成系列化專業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)。可根據(jù)用戶的不同需求，為用戶提供工藝流程設(shè)計、安裝、試生產(chǎn)和技術(shù)人員培訓(xùn)等全套服務(wù)。并且公司可承接用戶委托的本項目的可行性研究；中小型產(chǎn)前實驗；產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后的生產(chǎn)技術(shù)管理服務(wù)，以及本項目的其他技術(shù)咨詢。即為從投資估算-工藝設(shè)計-設(shè)備配套-設(shè)備安裝、調(diào)試-技術(shù)人員培訓(xùn)-生產(chǎn)的一整套*、系統(tǒng)的服務(wù)。
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