活性石灰回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器及冷卻器等設(shè)備
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活性石灰回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器及冷卻器等設(shè)備
參考價: | 面議 |
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- 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 朝陽市 所在地
訪問次數(shù):324更新時間:2019-01-18 09:02:22
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產(chǎn)品簡介
本項目將豎式預(yù)熱器,回轉(zhuǎn)窯,冷卻器,煙氣處理系統(tǒng),原料輸送系統(tǒng),成品輸送系統(tǒng),煤粉制備系統(tǒng)等組成一條完整的生產(chǎn)線。
全線采用技術(shù)*,性能可靠的*控制系統(tǒng),在主控制室集中操作管理,以實現(xiàn)各設(shè)備運行的相互連鎖。
產(chǎn)品介紹
活性石灰情況介紹:石灰按其性質(zhì)可分為普通石灰和活性石灰兩種,前者多為土窯和普通豎窯燒燒制,其活性度一般在200毫升以內(nèi),主要供建筑和修路使用;后者主要由機(jī)械豎窯和回轉(zhuǎn)窯燒制,其活性度可達(dá)300-420毫升。以回轉(zhuǎn)窯燒制的石灰質(zhì)量,它們主要用于鋼鐵冶鐵、化工和電廠脫硫等行業(yè)。按照鋼鐵行業(yè)的要求,冶金石灰必須使用活性石灰,但由于受資源的限制和對活性石灰的認(rèn)識不夠,我國的一些鋼鐵行業(yè)特別是小型的鋼鐵企業(yè)仍使用普通石灰做冶煉原料。但據(jù)對國內(nèi)幾家較大的鋼鐵企業(yè)安鋼集團(tuán)、安陽永興鋼鐵公司、濟(jì)源鋼鐵公司、舞陽鋼鐵公司和信陽鋼鐵公司的調(diào)查,若使用普通石灰每生產(chǎn)一噸鋼要消耗石灰110-150千克,而使用活性石灰其噸鋼的石灰消耗量只有40-50千克,除此之外,使用活性石灰相比普通石灰還能使煉鋼時間縮短百分之十,鋼渣產(chǎn)生量減少百分之五十,鋼中的硫含量大幅度降低,從而大幅度提高鋼的質(zhì)量。
在所有的活性石灰生產(chǎn)工藝中,目前的還是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝,由于煅燒均勻,對原料適應(yīng)性強(qiáng),其產(chǎn)品的活性度都在360毫升以上,有些廠甚至達(dá)到了420毫升。目前,大的幾個鋼鐵集團(tuán)如寶鋼、武鋼、鞍鋼、馬鋼、濟(jì)鋼、邯鋼、沙鋼、攀鋼等均是采用回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)生產(chǎn)的活性石灰供煉鋼生產(chǎn)。
產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)
活性石灰活性度大于350毫升(50克塊石灰,4NHCl,10分滴定值)
生產(chǎn)方法
本項目將豎式預(yù)熱器,回轉(zhuǎn)窯,冷卻器,煙氣處理系統(tǒng),原料輸送系統(tǒng),成品輸送系統(tǒng),煤粉制備系統(tǒng)等組成一條完整的生產(chǎn)線。
全線采用技術(shù)*,性能可靠的*控制系統(tǒng),在主控制室集中操作管理,以實現(xiàn)各設(shè)備運行的相互連鎖。
產(chǎn)品名稱 | 規(guī) 格 | 能力(t/d) | 功率(KW) |
回轉(zhuǎn)窯 | Φ2.5×50m | 150 | 75 |
回轉(zhuǎn)窯 | Φ2.8×42m | 200 | 75 |
回轉(zhuǎn)窯 | Φ3.5×55m | 300 | 160 |
回轉(zhuǎn)窯 | Φ3.6×58m | 400 | 190 |
回轉(zhuǎn)窯 | Φ3.8×58m | 500 | 220 |
回轉(zhuǎn)窯 | Φ4×60m | 600 | 315 |
回轉(zhuǎn)窯 | Φ4.3×60m | 750 | 420 |
回轉(zhuǎn)窯 | Φ4.8×60m | 1000 | 450 |
豎式冷卻器及窯頭罩 | 根據(jù)回轉(zhuǎn)配套 | 200-1200 | |
豎式預(yù)熱器 | 根據(jù)回轉(zhuǎn)配套 | 200-1200 | |
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