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產(chǎn)品概述：

   鑄造模成型振動(dòng)平臺(tái)在使用過程中，可以通過調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)激振力大小、來(lái)使平臺(tái)上物料實(shí)現(xiàn)理想的形式。振動(dòng)平臺(tái)主要用于人防門、樹脂砂和消失模等造型時(shí)，通過振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)機(jī)體振動(dòng)使砂充分緊實(shí)和充滿鑄型，可以與輥道輸送機(jī)組成流水生產(chǎn)線。振動(dòng)平臺(tái)于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉(zhuǎn)變。振動(dòng)平臺(tái)的臺(tái)面工作時(shí)噪音低，減振效果好。具有較好的工藝性和環(huán)保性。振動(dòng)平臺(tái)廣泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行業(yè)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
震動(dòng)平臺(tái)以安裝在臺(tái)面下邊的振動(dòng)電機(jī)為激振源，噪聲低、耗電少、維護(hù)簡(jiǎn)單。
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、重量輕、體積小、安裝簡(jiǎn)便。
2、大功率、大臺(tái)面；大功率7.5kw，激振力80KN，可承載砂箱重量8T。
3、臺(tái)面高度可調(diào)，適合用于流水線上使用。
4、三維震動(dòng)，適用于復(fù)雜型腔鑄件。
5、無(wú)級(jí)變速，造型過程中，在不傷害模型的前提下，可獲得*緊實(shí)效果。
6、自鎖緊功能，可保證在生產(chǎn)線準(zhǔn)確定位。

主要技術(shù)參數(shù)：

型號(hào) 臺(tái)面尺寸 激振點(diǎn) 激振力
（KN） 功率
（kw） 重量
（kg） 振動(dòng)頻率
（HZ） 振動(dòng)加速度（g） 振幅
（mm） 
ZP-4 800×800 4 20 1.6 450 20-80 1-2 0.5-2 
ZP-6-Ⅰ 1000×1000 6 30 2.4 600 
ZP-6-Ⅱ 1200×1200 6 30 2.4 860 
ZP-8-Ⅰ 1600×1200 8 40 3.2 1000 
ZP-8-Ⅱ 1600×1400 8 40 3.2 1250 
ZP-10-Ⅰ 2000×1600 10 50 4.0 1600 
ZP-10-Ⅱ 2000×0 2000 
ZP-12-Ⅰ 3000×2000 12 80 7.5 3100 

ZP-12-Ⅱ 4000×3000 12 80 7.5 4600 

鑄造模成型振動(dòng)平臺(tái)的組成：

1、三維振動(dòng)平臺(tái)主要由支架、臺(tái)面、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、減震機(jī)構(gòu)四部分組成。在振動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下做橫向、縱向、上下等三維振動(dòng)，故而得名。
2、三維振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由若干臺(tái)振動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)板構(gòu)成，振動(dòng)電機(jī)的數(shù)量一般為偶數(shù)，如4、6、8、10等，振動(dòng)電機(jī)的型號(hào)決定了三維振動(dòng)平臺(tái)的主要技術(shù)參數(shù)。
3、三維振動(dòng)平臺(tái)的減震機(jī)構(gòu)主要由減震彈簧組成，共分為橡膠彈簧、復(fù)合彈簧、氣墊彈簧等幾種。

操作規(guī)程
1、振動(dòng)臺(tái)使用前需試車，先開車空載3～5min，停車擰緊全部緊固零件，反復(fù)2～3次，才能正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
2、振動(dòng)臺(tái)在生產(chǎn)使用中，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺(tái)上，試模的放置必須與臺(tái)面的中心線相對(duì)稱，使負(fù)載平衡。
3、振動(dòng)電機(jī)應(yīng)有良好的可靠的地線。
4、振動(dòng)臺(tái)在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常，應(yīng)立即停止使用，拔去電源全面檢查緊固零件是否松動(dòng)，必要時(shí)要檢查振動(dòng)電機(jī)內(nèi)偏心塊是否松動(dòng)或零件損壞，擰緊松動(dòng)零件，調(diào)換損壞零件。
5、使用完畢后，關(guān)掉電源，將振動(dòng)臺(tái)面清洗干凈。