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產(chǎn)品概述:
　　GTS系列篩分設(shè)備圓筒式振動(dòng)篩是一種為電廠、焦化廠、建材、冶金、化工、礦山等行業(yè)而研制的篩分設(shè)備，它克服了圓振動(dòng)篩和直線篩在篩分較濕物料時(shí)出現(xiàn)的篩網(wǎng)堵塞問題，提高了篩分系統(tǒng)的產(chǎn)量和可靠性。
     篩分設(shè)備圓筒式振動(dòng)篩是由六角形滾筒、機(jī)架、漏斗、減速器、電動(dòng)機(jī)五個(gè)部分成，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要可以進(jìn)行各種安置方案設(shè)計(jì)。破碎的石料進(jìn)入滾筒后，靠滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力及跳汰作用來篩分物料。通過不同網(wǎng)目的篩網(wǎng)逐一篩出。不同規(guī)格的石料篩出后經(jīng)漏斗落入皮帶機(jī)送至成品料場。一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)而被篩選，靠滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力及跳汰作用來篩分物料。一方面粒度大的石料沿著滾筒的斜度向前流動(dòng)，通過不同網(wǎng)目的的篩網(wǎng)逐漸被篩出。不大的石料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運(yùn)出或自流送往成品堆。

滾筒篩的主要特點(diǎn)：

1、安裝基礎(chǔ)簡易：因整個(gè)設(shè)備為箱形框架結(jié)構(gòu)，只需有一平整地面即可，地面硬化便于清掃。
2、高度整體性：除成品料堆料皮帶機(jī)外，所有系統(tǒng)都集成于一個(gè)整體框架內(nèi)，既保證了設(shè)備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)便利和安全。
3、拆裝轉(zhuǎn)場簡便：設(shè)備的高度整體性便于施工現(xiàn)場存放或轉(zhuǎn)場運(yùn)輸，拆裝部件只有成品堆料皮帶機(jī)，松開底部固定螺栓和吊掛鋼絲繩，將成品皮帶機(jī)塞入主框架底面即可。
4、工作可靠性：其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強(qiáng)烈可靠性高。5滾篩筒平置，料流在篩筒螺旋葉片間滾篩五圈以上，使砂料反復(fù)翻滾而充分離散、篩分。不同于斜置滾篩或斜置振動(dòng)篩所引起的大小料相互沖擠或大料托小料振跳而引起的篩分不*、混料現(xiàn)象。
6.使用經(jīng)濟(jì)性：

①儲(chǔ)料斗容量達(dá)8M,使裝載機(jī)合理安排主設(shè)備（如攪拌站）與篩砂機(jī)的上料時(shí)間，避免裝載機(jī)在不同上料點(diǎn)及原料間頻繁換位，儲(chǔ)料斗口寬度大于3.2米，也使裝載機(jī)輕松上料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

②篩網(wǎng)采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或換用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。

產(chǎn)品使用與維護(hù)：
1、開車時(shí)必須先開啟滾筒篩，后再開啟給料設(shè)備；停車時(shí)相反；
2、運(yùn)行前三天，要每天對(duì)籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。以后則可定期（每周或半月）對(duì)籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查及處理；
3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤滑情況，并及時(shí)加油和換油。大軸軸承采用2號(hào)鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。
4、設(shè)備*停用（30天以上的）重新啟動(dòng)時(shí)應(yīng)對(duì)電機(jī)絕緣進(jìn)行搖測，以避免電機(jī)燒毀。