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鄭州高新區(qū)天元機(jī)械有限公司
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木炭機(jī)
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產(chǎn)品介紹
| 木炭機(jī)系列 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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籌建人造炭廠可行性說(shuō)明書 ( 僅供參考 ) 人造炭廠是用農(nóng)林剩余物 ( 農(nóng)林產(chǎn)品垃圾 ) 為原料,經(jīng)加工后使之為新能源-機(jī)制木炭。本項(xiàng)目投資少、見效快、變廢為寶 , 很適合廣大農(nóng)村、林區(qū)和農(nóng)林產(chǎn)品加工廠的第三產(chǎn)業(yè)深加工,也是貧困、邊遠(yuǎn)地區(qū)經(jīng)濟(jì)開發(fā)的理想項(xiàng)目。 一、籌建人造炭廠的可行性 : ( 一 ) 社會(huì)效益顯著 ; ①利廢,我國(guó)富源遼闊,有關(guān)部門專家統(tǒng)計(jì)資料,每年農(nóng)作物秸桿等剩余作物為 60-70 億噸,其利用率僅有 20%,其余大部分作垃圾爛掉,林業(yè)、樹枝、鋸末等也有上億噸拋棄,本項(xiàng)目每套設(shè)備每年可使 1000 噸廢料變?yōu)?500噸新能源一一機(jī)制木炭。 ②節(jié)材,機(jī)制木炭可代替天然木炭,節(jié)約了木材燒炭,保護(hù)了幼林。 ③可緩解工業(yè)用木炭的供不應(yīng)求,隨著改革開放經(jīng)濟(jì)騰飛,我國(guó)工業(yè)用木炭需求日益增 ,而為了保護(hù)林業(yè)資源和環(huán)境綠化,*明文規(guī)定不允許木材燒炭.以木炭為原料的產(chǎn)品、廠家因木炭無(wú)貨源處于停產(chǎn)、半停產(chǎn)狀態(tài)的比比皆是。進(jìn)入社會(huì), 能有效緩解木炭的供應(yīng)緊張形勢(shì),有利于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展。 (二) 經(jīng)濟(jì)效益可觀 : 每噸機(jī)制木炭成本一般在 300 元 左右 , 而機(jī)制木炭國(guó)內(nèi)售價(jià)每噸 2000 一 2400 元 o 每套設(shè)備每年可產(chǎn)木炭 500 噸左右,可獲毛利潤(rùn) 50 余萬(wàn)元,減去一切雜費(fèi)年獲噸利潤(rùn) 35 萬(wàn)元是可靠的,不到半年時(shí)間就可收回全部投資。如能具備一定規(guī)模,木炭出口國(guó)外,每噸可高達(dá) 450-500 美元 , 加上附產(chǎn)品-木焦油的收入,將獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。 (三) 投資少見效快 : 籌建一個(gè)年產(chǎn) 500 噸的人造木炭 廠設(shè)備投資 5-10 萬(wàn)元,需廠房 30-50m2, 總投資不超過 12 萬(wàn)元 , ( 如現(xiàn)有廠房,或有稻殼、鋸末為原料投資更少 )設(shè)備到廠后接上電源,可立即生產(chǎn),10天后即可售產(chǎn)品見回頭錢,它的見效之快是其它項(xiàng)目*的.而十多萬(wàn)元辦個(gè)企業(yè)更適應(yīng)經(jīng)濟(jì)落后地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。 (四) 技術(shù)簡(jiǎn)單易學(xué)。以上其它項(xiàng)目,沒有高素質(zhì)的操作工和高水平的技術(shù)人員是掌握不了機(jī)器性能的,而操作技術(shù)簡(jiǎn)單易學(xué),有機(jī)械電工基礎(chǔ)知識(shí)的技工,經(jīng)培訓(xùn)半個(gè)月即可操作維修,半月內(nèi)即可排除一切故障,無(wú)須外聘技術(shù)員. (五) 產(chǎn)品銷路廣 : 一個(gè)中型工業(yè)硅廠每年需炭量就在萬(wàn)噸以上,做活性炭、炭化硅、結(jié)晶硅、二硫化碳、作 *、保溫材料、以及冶煉廠都需要大量的木炭,近年來(lái)木炭一直供不應(yīng)求,而且出口量在不斷增加。而機(jī)制木炭質(zhì)量?jī)?yōu)于天然木炭,含炭量在 85% 左右,發(fā)熱量在 8000 大卡公斤。韓國(guó)、日本及多國(guó)外商更喜歡用機(jī)制木炭。 二、設(shè)備簡(jiǎn)介 : (一) 由 : 制棒機(jī)、炭化爐組成,如原料較大配備粉碎機(jī),如原料水份過大需配備烘干機(jī),本設(shè)備是把 原料粉碎成1Omm之內(nèi)的顆粒狀,烘干或涼曬使之含水份在 12%以內(nèi),入制棒機(jī)用高溫、高壓使之成型 ( 不加任何添加劑)后放入炭化爐進(jìn)行炭化,即成木炭。 (二) 制棒機(jī) : 動(dòng)力 : 11 千瓦 ( 電加熱 4.5 千瓦 , 用 20分鐘即可) 。 班產(chǎn) : 1.2-1.4 噸,操作 1-2 人。 烘干機(jī) : 動(dòng)力 : 4 千瓦 , 產(chǎn)量 200kgH20/h 操作 1-2 人。 炭化爐 : 動(dòng)力 1.5 千瓦 , 產(chǎn)量 0.8-1 噸。操作 1-2 人。 做一噸木炭需原料2噸。(含水量在12%以內(nèi)) 。 三、人造炭廠(年產(chǎn)500噸)的場(chǎng)地和資金 (一) 廠房占地 : 需廠房 (可用簡(jiǎn)易廠棚) 30 -50m2.制棒機(jī)和炭化爐占廠房 25-30m2. 庫(kù)房30-40m2,辦公室1-2 間。 場(chǎng)地50-100m2. (二)設(shè)備投資 : 全套設(shè)備 (年產(chǎn)500噸)需資金 8 萬(wàn) 元。年產(chǎn)300噸設(shè)備 ? 需投資5萬(wàn)元即可。 (三) 用電量和用水量 : 全套設(shè)備同時(shí)開動(dòng) : 11 +4+ 1.5==16.5 千瓦 , 當(dāng)然不會(huì)同 時(shí)開動(dòng),每噸木炭耗水不超出0.5噸(井水、自來(lái)水均可). (四) 原料 : 稻殼、鋸末不需粉碎,直徑在3公分以上的樹權(quán)可以直接炭化。各種農(nóng)作物秸桿、樹枝、樹皮、刨 花、竹屑、煙沫、花生殼等含炭物質(zhì)可制炭。 四 人造炭噸成本核算及經(jīng)濟(jì)分析 :
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籌建人造炭廠可行性說(shuō)明書
( 僅供參考 )
人造炭廠是用農(nóng)林剩余物 ( 農(nóng)林產(chǎn)品垃圾 ) 為原料,經(jīng)加工后使之為新能源-機(jī)制木炭。本項(xiàng)目投資少、見效快、變廢為寶 , 很適合廣大農(nóng)村、林區(qū)和農(nóng)林產(chǎn)品加工廠的第三產(chǎn)業(yè)深加工,也是貧困、邊遠(yuǎn)地區(qū)經(jīng)濟(jì)開發(fā)的理想項(xiàng)目。
一、籌建人造炭廠的可行性 : ( 一 ) 社會(huì)效益顯著 ;
①利廢,我國(guó)富源遼闊,有關(guān)部門專家統(tǒng)計(jì)資料,每年農(nóng)作物秸桿等剩余作物為 60-70 億噸,其利用率僅有 20%,其余大部分作垃圾爛掉,林業(yè)、樹枝、鋸末等也有上億噸拋棄,本項(xiàng)目每套設(shè)備每年可使 1000 噸廢料變?yōu)?500噸新能源一一機(jī)制木炭。
②節(jié)材,機(jī)制木炭可代替天然木炭,節(jié)約了木材燒炭,保護(hù)了幼林。
③可緩解工業(yè)用木炭的供不應(yīng)求,隨著改革開放經(jīng)濟(jì)騰飛,我國(guó)工業(yè)用木炭需求日益增 ,而為了保護(hù)林業(yè)資源和環(huán)境綠化,*明文規(guī)定不允許木材燒炭.以木炭為原料的產(chǎn)品、廠家因木炭無(wú)貨源處于停產(chǎn)、半停產(chǎn)狀態(tài)的比比皆是。進(jìn)入社會(huì), 能有效緩解木炭的供應(yīng)緊張形勢(shì),有利于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展。
(二) 經(jīng)濟(jì)效益可觀 : 每噸機(jī)制木炭成本一般在 300 元 左右 , 而機(jī)制木炭國(guó)內(nèi)售價(jià)每噸 2000 一 2400 元 o 每套設(shè)備每年可產(chǎn)木炭 500 噸左右,可獲毛利潤(rùn) 50 余萬(wàn)元,減去一切雜費(fèi)年獲噸利潤(rùn) 35 萬(wàn)元是可靠的,不到半年時(shí)間就可收回全部投資。如能具備一定規(guī)模,木炭出口國(guó)外,每噸可高達(dá) 450-500 美元 , 加上附產(chǎn)品-木焦油的收入,將獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。
(三) 投資少見效快 : 籌建一個(gè)年產(chǎn) 500 噸的人造木炭 廠設(shè)備投資 5-10 萬(wàn)元,需廠房 30-50m2, 總投資不超過 12 萬(wàn)元 , ( 如現(xiàn)有廠房,或有稻殼、鋸末為原料投資更少 )設(shè)備到廠后接上電源,可立即生產(chǎn),10天后即可售產(chǎn)品見回頭錢,它的見效之快是其它項(xiàng)目*的.而十多萬(wàn)元辦個(gè)企業(yè)更適應(yīng)經(jīng)濟(jì)落后地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
(四) 技術(shù)簡(jiǎn)單易學(xué)。以上其它項(xiàng)目,沒有高素質(zhì)的操作工和高水平的技術(shù)人員是掌握不了機(jī)器性能的,而操作技術(shù)簡(jiǎn)單易學(xué),有機(jī)械電工基礎(chǔ)知識(shí)的技工,經(jīng)培訓(xùn)半個(gè)月即可操作維修,半月內(nèi)即可排除一切故障,無(wú)須外聘技術(shù)員.
(五) 產(chǎn)品銷路廣 : 一個(gè)中型工業(yè)硅廠每年需炭量就在萬(wàn)噸以上,做活性炭、炭化硅、結(jié)晶硅、二硫化碳、作 *、保溫材料、以及冶煉廠都需要大量的木炭,近年來(lái)木炭一直供不應(yīng)求,而且出口量在不斷增加。而機(jī)制木炭質(zhì)量?jī)?yōu)于天然木炭,含炭量在 85% 左右,發(fā)熱量在 8000 大卡公斤。韓國(guó)、日本及多國(guó)外商更喜歡用機(jī)制木炭。
二、設(shè)備簡(jiǎn)介 :
(一) 由 : 制棒機(jī)、炭化爐組成,如原料較大配備粉碎機(jī),如原料水份過大需配備烘干機(jī),本設(shè)備是把 原料粉碎成1Omm之內(nèi)的顆粒狀,烘干或涼曬使之含水份在 12%以內(nèi),入制棒機(jī)用高溫、高壓使之成型 ( 不加任何添加劑)后放入炭化爐進(jìn)行炭化,即成木炭。
(二) 制棒機(jī) : 動(dòng)力 : 11 千瓦 ( 電加熱 4.5 千瓦 , 用 20分鐘即可) 。
班產(chǎn) : 1.2-1.4 噸,操作 1-2 人。
烘干機(jī) : 動(dòng)力 : 4 千瓦 , 產(chǎn)量 200kgH20/h 操作 1-2 人。 炭化爐 : 動(dòng)力 1.5 千瓦 , 產(chǎn)量 0.8-1 噸。操作 1-2 人。
做一噸木炭需原料2噸。(含水量在12%以內(nèi)) 。
三、人造炭廠(年產(chǎn)500噸)的場(chǎng)地和資金
(一) 廠房占地 : 需廠房 (可用簡(jiǎn)易廠棚) 30 -50m2.制棒機(jī)和炭化爐占廠房 25-30m2.
庫(kù)房30-40m2,辦公室1-2 間。
場(chǎng)地50-100m2.
(二)設(shè)備投資 : 全套設(shè)備 (年產(chǎn)500噸)需資金 8 萬(wàn)
元。年產(chǎn)300噸設(shè)備 ? 需投資5萬(wàn)元即可。
(三) 用電量和用水量 :
全套設(shè)備同時(shí)開動(dòng) : 11 +4+ 1.5==16.5 千瓦 , 當(dāng)然不會(huì)同 時(shí)開動(dòng),每噸木炭耗水不超出0.5噸(井水、自來(lái)水均可).
(四) 原料 : 稻殼、鋸末不需粉碎,直徑在3公分以上的樹權(quán)可以直接炭化。各種農(nóng)作物秸桿、樹枝、樹皮、刨 花、竹屑、煙沫、花生殼等含炭物質(zhì)可制炭。
四 人造炭噸成本核算及經(jīng)濟(jì)分析 :
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 數(shù)量 | 單價(jià)（元） | 金額 | 備注 |
1 | 原料 | 噸 | 2 | 60 | 120 | |
2 | 水 | 噸 | 0.1 | 2 | 0.2 | |
3 | 電 | 度 | 120 | 0.6 | 72 | |
4 | 廠房折舊 | 元 | 30000 | 2 | 2 | 廠房折舊50m2，庫(kù)房40 m2，30年折完 |
5 | 設(shè)備折舊 | 元 | 50000 | 16 | 16 | 6年折完 |
6 | 人工工資 | 人 | 4 | 50/人 | 200 | |
7 | 稅金 | 元 | 1 | 24 | 24 | |
8 | 生產(chǎn)成本 | 噸 | 1 | 434.2 | ||
9 | 木炭售價(jià) | 噸 | 1 | 2000 | ||
10 | 利潤(rùn) | 噸 | 1 | 1565.8 |
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