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      行業(yè)產(chǎn)品

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      永球泵閥機(jī)械制造有限公司


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      KCB齒輪式輸油泵

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      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

      產(chǎn)品型號(hào)

      品       牌

      廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

      所  在  地溫州市

      聯(lián)系方式:楊喜樂查看聯(lián)系方式

      更新時(shí)間:2025-03-15 09:19:03瀏覽次數(shù):2次

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      經(jīng)營(yíng)模式:經(jīng)銷商

      商鋪產(chǎn)品:66條

      所在地區(qū):浙江

      聯(lián)系人:楊喜樂 (經(jīng)理)

      產(chǎn)品簡(jiǎn)介

      本產(chǎn)品系臥式回轉(zhuǎn)泵,泵內(nèi)裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪,依靠齒輪的相互嚙合產(chǎn)生壓力工作。本泵適用于輸送有潤(rùn)滑性的液體,如原油、柴油、航空煤油、潤(rùn)滑油。配用銅齒輪可輸送低閃點(diǎn)液體,如汽油、苯等。介質(zhì)溫度不超過70℃,耐高溫齒輪油泵的使用溫度不得超過300℃。

      詳細(xì)介紹

      1.產(chǎn)品介紹

      本產(chǎn)品系臥式回轉(zhuǎn)泵,泵內(nèi)裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪,依靠齒輪的相互嚙合產(chǎn)生壓力工作。本泵適用于輸送有潤(rùn)滑性的液體,如原油、柴油、航空煤油、潤(rùn)滑油。配用銅齒輪可輸送低閃點(diǎn)液體,如汽油、苯等。介質(zhì)溫度不超過70℃,耐高溫齒輪油泵的使用溫度不得超過300℃。   

      KCB系列齒輪式輸油泵的特殊配置還可以輸送膠水、樹脂、重油、瀝青等高粘度物料。


      2. 產(chǎn)品圖片


      KCB 1600-1.jpg 


      3.應(yīng)用范圍

      在輸油領(lǐng)域中應(yīng)用于輸送、增壓系統(tǒng);

      在燃油領(lǐng)域中應(yīng)用于輸送、加壓、噴射點(diǎn)火系統(tǒng);

      在一切工業(yè)領(lǐng)域中,均可作輸送、增壓泵用;


      4.產(chǎn)品特點(diǎn)

      (1)本系列泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、安全閥、軸端密封(特殊要求,可選用磁力驅(qū)動(dòng),零泄露結(jié)構(gòu))所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度,與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。

      (2)本系列泵具有良好的自吸性能,故每次開泵前不須灌入液體。

      (3)本系列泵壓力穩(wěn)定,輸出流量脈動(dòng)小,容積效率高。

      (4)泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù),安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另外調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長(zhǎng)期工作,需要時(shí)可在管路上另行安裝。


      5.型號(hào)意義

       

      6.規(guī)格參數(shù)

      型號(hào)

      流量 Q

      口徑

      inch

      排出壓力

          Mpa

      真空度

      -MPA

      電機(jī)功率

      KW

      (m3/h)

      (L/min)

      KCB-18.3

      (2CY-1.1/14.5-2)

      1.1

      18.3

      3/4"

      1.45

      0.05

      1.5

      KCB-33.3
      (2CY-2/14.5-2)

      2.0

      33.3

      3/4"

      1.45

      0.05

      2.2

      KCB55

      2CY-3.3/3.3-2

      3.3

      55

      1"

      0.33

      0.05

      1.5

      KCB-55

      (2CY-3.3/5-2)

      3.3

      55

      1"

      0.5

      0.05

      2.2

      KCB-83.3

      (2CY-5/3.3-2)

      5.0

      83.3

      11/2"

      0.33

      0.05

      2.2

      KCB-83.3

      (2CY-5/5-2)

      5.0

      83.3

      11/2"

      0.5

      0.05

      3

      KCB-133

      (2CY-8/3.3-2)

      8.0

      133

      2"

      0.33

      0.05

      3

      KCB-200

      (2CY-12/1.3-2)

      12

      200

      2"

      0.13

      0.05

      4

      KCB-200

      (2CY-12/3.3-2)

      12

      200

      2"

      0.33

      0.05

      5.5

      KCB-200

      (2CY-12/6-2)

      12

      200

      2"

      0.6

      0.05

      5.5

      KCB-200

      (2CY-12/10-2)

      12

      200

      2"(21/2"

      1.0

      0.05

      7.5

      KCB-300

      (2CY-18/3.6-2)

      18

      300

      3"

      0.36

      0.05

      5.5

      KCB-300

      (2CY-18/6-2)

      18

      300

      3"

      0.6

      0.05

      7.5

      KCB-483.3

      (2CY-29/3.6-2)

      29

      483.3

      3"

      0.36

      0.05

      7.5

      KCB-483.3

      (2CY-29/10-2)

      29

      483.3

      3"

      1.0

      0.05

      11

      KCB-633

      (2CY-38/2.8-2)

      38

      633

      4"

      0.28

      0.05

      11

      KCB-633

      (2CY-38/8-2)

      38

      633

      4"

      0.8

      0.05

      22

      KCB-960

      (2CY-60/3-2)

      60

      960

      4"

      0.3

      0.05

      18.5

      KCB-960-2

      (2CY-60/6-2)

      60

      960

      4"

      0.6

      0.05

      30

      KCB1200

      72

      1200

      6"

      0.6

      0.05

      37

      KCB-1600

      96

      1600

      6"

      0.6

      0.05

      45

      KCB-1800

      108

      1800

      8"

      0.6

      0.05

      45

      KCB-2500

      150

      2500

      8"

      0.6

      0.05

      75

       注:1.選型過程中如果參數(shù)與表中有差異的,本廠可通過技術(shù)改進(jìn)選型。

             2.特殊工況介質(zhì)如需選型請(qǐng)。


      7.安裝方式

      (1)安裝齒輪式輸油泵之前應(yīng)該對(duì)整個(gè)齒輪式輸油泵進(jìn)行檢查,確認(rèn)齒輪式輸油泵在運(yùn)輸過程中沒有受到損壞,比如齒輪式輸油泵內(nèi)部重要的部件--電機(jī),當(dāng)然也要檢查電機(jī)有無受潮、油泵進(jìn)出口的防塵蓋有沒有損壞等情況,如果防塵蓋有損壞的話很容易讓齒輪式輸油泵在運(yùn)行過程中讓一些雜質(zhì)進(jìn)入泵腔內(nèi)部,影響整個(gè)油泵的運(yùn)行。

      (2)在安裝齒輪式輸油泵出入管道的時(shí)候,應(yīng)該提前對(duì)管道的內(nèi)部進(jìn)行清洗,以免管道內(nèi)有雜物,后續(xù)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生堵塞等情況,當(dāng)然在清洗之后,如果為了后續(xù)工作能夠更加穩(wěn)定可靠的話,可以在吸入口內(nèi)部安裝過濾網(wǎng),阻擋在運(yùn)行過程中一些顆粒雜質(zhì)進(jìn)行泵體內(nèi)部。

      (3)齒輪式輸油泵在安裝的過程中,不能讓泵體本身來承擔(dān)管道的重量,這樣會(huì)很嚴(yán)重影響泵體的運(yùn)行,所以管道在設(shè)計(jì)的時(shí)候,要自身設(shè)計(jì)好一個(gè)支架,避免讓泵體來承受管道重量。

      (3對(duì)齒輪式輸油泵的各個(gè)管道聯(lián)接部位進(jìn)行檢查,一旦發(fā)生漏氣,漏液這種情況要及時(shí)進(jìn)行處理和更換,要不然泵體在運(yùn)行過程中會(huì)發(fā)生吸不上液體介質(zhì)等多種情況。


      8.注意事項(xiàng)

      (1)在使用泵之前,應(yīng)該對(duì)泵的各個(gè)緊固件進(jìn)行檢查。

      (2)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中主動(dòng)軸的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該要靈活。

      (3)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要保證進(jìn)出管道的閥門是打開狀態(tài)。

      (4)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)該要跟要求符合的。(標(biāo)準(zhǔn)是從電機(jī)端往泵頭方向看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn))。


      9.常見問題

      (1)如不排油或排油量少,檢查管路是否漏氣

      (2)如密封漏油,檢查密封與泵軸是否損壞。

      (3)如噪音或振動(dòng)大,檢查出口管路是否堵塞。

      (4)其它問題請(qǐng)


      10、使用需知

      (1)齒輪油泵在使用的過程中,操作人員應(yīng)該仔細(xì)觀察壓力表和真空表分別的讀數(shù),應(yīng)該讓兩個(gè)表的讀數(shù)保持穩(wěn)定,一旦壓力表的讀數(shù)過大就表示齒輪油泵揚(yáng)程過高,或者是齒輪油泵的出口管路已經(jīng)堵塞造成整個(gè)齒輪油泵已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)超載了,一旦真空表讀數(shù)過大則是表示齒輪油泵吸程過大,另外一種情況就是齒輪油泵吸入管已經(jīng)發(fā)生堵塞,整個(gè)齒輪油泵內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生汽蝕狀態(tài)。

      (2)齒輪油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中我們也要注意填料函,如果齒輪油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有發(fā)生泄漏等情況,要將填料函根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行擰緊,當(dāng)然不能擰的過于緊,這樣只會(huì)導(dǎo)致填料函在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中溫度過高,導(dǎo)致內(nèi)部密封圈的加劇磨損。

      (3)如果齒輪油泵在運(yùn)行過程中發(fā)出噪音或不正常的震動(dòng)時(shí),表明齒輪油泵已經(jīng)發(fā)生故障了,不能讓齒輪油泵強(qiáng)行繼續(xù)工作,應(yīng)該中斷齒輪油泵的工作,并且進(jìn)行故障方面的排除,如果齒輪油泵在運(yùn)行過程中有其他方面的故障發(fā)生,也要如此操作。

      (4)齒輪油泵在正常情況下不能隨意的調(diào)整安全閥,如果有特殊情況下需要對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)整的時(shí)候,也需要用儀器來進(jìn)行安全閥的調(diào)整。

      (5)更多使用細(xì)節(jié)請(qǐng)

      關(guān)鍵詞:齒輪油 齒輪油泵 輸油泵

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