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詳細(xì)介紹
產(chǎn)品簡介：砂石生產(chǎn)線設(shè)備適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣。
內(nèi)容詳情
砂石生產(chǎn)線設(shè)備適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。
工藝流程
設(shè)備組成
砂石生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂、石料的專用設(shè)備。砂質(zhì)粒度均勻、抗壓強(qiáng)度高，比天然砂、錘破生產(chǎn)的砂更符合高標(biāo)準(zhǔn)建筑砂要求;它是以喂料機(jī)，顎式破碎機(jī)，PCL直通沖擊破、重型振動篩及高效洗砂機(jī)，并用皮帶機(jī)連接成為一條線。該生產(chǎn)線采用高速旋轉(zhuǎn)甩輪將石料以76m/s的線速度拋出，碰撞在耐磨襯板上，形成了石打石、石打鐵的破碎原理。確保了整個(gè)工藝流程出料順暢，運(yùn)行可靠，高效節(jié)能，比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能50%。
工作過程
在成套制砂生產(chǎn)線當(dāng)中，尤其是破碎機(jī)的作用非常重要的;在筑路、建筑、架橋等的原料流程中，通常需要與砂石料共有的生產(chǎn)線,然而本套砂石料生產(chǎn)線設(shè)備便能輕松的滿足石料和人工沙同時(shí)生產(chǎn)的要求。
砂石生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的成品包括石料和人工砂，又名砂石料生產(chǎn)線，是石料生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線的結(jié)合體。
生產(chǎn)流程
料倉→振動給料機(jī)→顎式破碎機(jī)→反擊式破碎機(jī)→振動篩→成品石料
設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)相連
機(jī)制沙生產(chǎn)線的生成流程：
料倉→振動給料機(jī)→顎式破碎機(jī)→反擊式破碎機(jī)(可選)→沖擊式破碎機(jī)→振動篩→洗砂機(jī)→成品砂
設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)相連
砂石生產(chǎn)線的流程：
料倉→振動給料機(jī)→顎式破碎機(jī)→①反擊式破碎機(jī)→振動篩→(成品石料)
②沖擊式破碎機(jī)→振動篩→洗砂機(jī)→(成品砂)
其中,振動篩可以共用,也可以分開來使用.設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)不同物理的傳送。
砂石生產(chǎn)線的生產(chǎn)特點(diǎn)：
適合于處理量50-300噸/小時(shí)的大規(guī)模生產(chǎn)。
成品砂石噸生產(chǎn)成本僅為常規(guī)生產(chǎn)線的3/5。
生產(chǎn)自動化程度高，耗能少，破碎比大。
投資回收期短，4-5個(gè)月可收回投資。
具有整形功能，產(chǎn)品成立方體狀。
成品粒度優(yōu)良，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
砂石料生產(chǎn)線中石英砂生產(chǎn)技術(shù)。
性能特點(diǎn)
1、深腔型轉(zhuǎn)子經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)后，使物料通過量提高約30%。
2、周護(hù)板局部磨損后可上下調(diào)頭使用，提高材料利用率，可提高使用壽命48%以上。
3、組合式錘頭設(shè)計(jì)，只需更換磨損的錘頭部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副錘頭，有效地防止主錘頭磨損后損壞立板。
4、核心耐磨材料采用美國重要行業(yè)用高度耐磨耐高溫材料。
5、采用菱形沖擊塊，避免物料沖擊磨損后損傷立板。
6、軸承選用日本、瑞典、美國等國際品牌。
7、發(fā)射口及內(nèi)部更流暢的曲線形設(shè)計(jì)，降低物料的流動阻力，大幅度提高的物料通過能力。
8、兩用散料盤，操作簡單，實(shí)現(xiàn)兩種進(jìn)料方式方便轉(zhuǎn)換。
9、主軸下端特殊的密封結(jié)構(gòu)，保證無油封也不漏油。
10、采用日本配件的液壓開蓋裝置，可方便快捷的移動上蓋，使更換檢修機(jī)體內(nèi)部機(jī)件省工省力
11、選用高防護(hù)等級的電機(jī)。該類型電機(jī)具有效率高、噪音低等特點(diǎn)。符合國際電工委員會（IEC）標(biāo)準(zhǔn)，F(xiàn)級絕緣， IP54/55防護(hù)等級。
注意事項(xiàng)
合理的生產(chǎn)線配置能夠保證生產(chǎn)線的高速的運(yùn)行。合理的配需要考慮到個(gè)機(jī)器的工作效率。以下是制砂生產(chǎn)線配置的一般注意事項(xiàng)：
1 注意各主機(jī)的產(chǎn)量搭配，以免發(fā)生堵料、溢出等情況。
2 注意調(diào)整皮帶輸送機(jī)送料的速度，以免溢出。
3 除塵及降噪設(shè)備的使用，砂石生產(chǎn)線的配置要符合國家對環(huán)境及噪聲污染的要求。以環(huán)境損害獲取經(jīng)濟(jì)效益的方式不可取。
4 注意各主機(jī)的日常維護(hù)，以免影響砂石生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)能力。
技術(shù)參數(shù)
| pxj細(xì)碎機(jī) | 轉(zhuǎn)子寬度(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度(mm) |
| 型號規(guī)格 | 800×400 | 800×600 | 800×800 | 1010×1010 | 1200×1000 | 1200×1200 | 1400×1400 | 1600×1600 | 1800×1800 |
| 進(jìn)料口尺寸(mm) | 400×185 | 500×250 | 550×330 | 1000×350 | 1200×400 | 1200×450 | 1500×500 | 1600×550 | 1800×800 |
| 進(jìn)料尺寸(mm) | <120 | <180 | <180 | <180 | <180 | <180 | <190 | <190 | <190 |
| 出料粒度(mm) | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 |
| 出料縫調(diào)節(jié)寬度 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 |
| 水泥熟料（m3/H） | 20-30 | 35-40 | 35-45 | 45-55 | 80-110 | 100-110 | 100-150 | 170-210 | 250-270 |
| 石灰石（T/H） | 35-45 | 45-55 | 55-65 | 65-75 | 50-100 | 90-100 | 100-150 | 190-250 | 280-310 |
| 配備功率（KW） | 37-45 | 45-55 | 45-55 | 55-75 | 100-110 | 100-132 | 160 | 250 | 315 |
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