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藥渣烘干機是專業(yè)用來烘干各種藥材、藥渣的烘干設備，經(jīng)過多年的努力，在烘干藥渣實踐中，已經(jīng)研制出了很多種烘干工藝和設備，烘干往往是中藥藥渣、藥材生產(chǎn)的后一道工序。烘干過程中控制的穩(wěn)定性在某種程度上決定了中藥藥渣、藥材的質(zhì)量，由于中藥藥渣、藥材烘干過程控制要求較高，往往會導致烘干效果不佳?，F(xiàn)在缺乏的就是能夠有效控制烘干設備的手段，如果控制不好烘干設備的溫度，有可能造成藥渣、藥材等原料過熱或水分過低，造成不必要的浪費。

隨著控制理論、控制技術不斷的提高發(fā)展，提高我國藥渣、藥材烘干設備之后，已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動化檢測控制水平，提高整體烘干技術含量，滿足中藥材和藥渣的烘干要求。

藥渣烘干機烘干原理

在烘干藥渣、藥材的過程中通常有兩種烘干設備（也就是炒藥設備）一種是平鍋式炒藥機，另一種則是滾筒炒藥機。滾筒炒藥機則有多種類型，但基本結構和烘干原理本質(zhì)相同，我們常見的滾筒炒藥機是利用機器旋轉(zhuǎn)翻炒藥物，使藥物能夠在翻炒過程中充分、均勻的接受烘干熱源。

設備可以自動和手動兩種方式進行，能夠很好的保證物料在翻炒時候的質(zhì)量，充分的讓物料接觸熱源，能夠快速有效的對藥物進行烘干處理。 

工作過程如下：

由鍋爐來的蒸汽經(jīng)空氣換熱器轉(zhuǎn)換成熱風，經(jīng)風機吹入烘干機，濕空氣會從排風口排出，藥渣、藥材由上料機送至烘干機入口，在經(jīng)過抄板不斷翻炒的情況逐漸對物料進行烘干處理，一直到物料達到烘干要求后從出料口排出，完成整個烘干過程。

整個烘干系統(tǒng)的優(yōu)點是，當藥渣、藥材從烘干入口開始就進行不斷翻炒過程，它的烘干均勻程度是相當高的，有效減少了烘干時間，避免了連續(xù)性操作。每臺設備都有一定的缺陷，而此設備的缺點就是，烘干時氣流分配不是很均勻，從而在翻炒過程中熱效率較低。