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基本結(jié)構(gòu)
     1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9、揚(yáng)板；10、減速機(jī)；11、電機(jī)；12、熱風(fēng)道，13、進(jìn)料溜槽；14、爐體等部分組成。另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。
三.沙子烘干機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
    該機(jī)可對(duì)河沙、干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉、石灰石等原料的烘干，廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。簡(jiǎn)要說明：主要用于粉煤灰、礦渣、砂、煤、鐵粉、礦石、蘭碳等物料烘干。
四.工作原理
    沙子由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入沙子烘干機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除除塵器或濕法除塵器后再放排放。
五.基本特征
     1.設(shè)備投資小，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
     2.物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程選擇產(chǎn)品。
     3.比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。
     4.燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
     5.比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。
     6.無漏風(fēng)現(xiàn)象，*解決了密封難點(diǎn)。
     7.出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻。
     8.外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設(shè)備布袋使用時(shí)間長(zhǎng)2倍以上。
六.安裝維護(hù)
     1.先要對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行常規(guī)的檢查，檢查其是否您購買的哪款機(jī)械及在運(yùn)送過程中是否出現(xiàn)損壞、無法使用等問題，出現(xiàn)問題應(yīng)立即拍照及與生產(chǎn)廠家進(jìn)行。
     2. 確定烘干機(jī)安裝位置，烘干機(jī)安裝位置選擇應(yīng)考慮運(yùn)輸通道、原料周轉(zhuǎn)、進(jìn)水、進(jìn)汽及下水管道的位置，這里雄星洗滌設(shè)備提醒您烘干機(jī)應(yīng)安裝在與脫水機(jī)、烘干機(jī)等設(shè)備一起，減少這些設(shè)備之間的距離，防止因?yàn)槲恢玫倪x擇不當(dāng)而造成后續(xù)的種種麻煩。
     3. 烘干機(jī)屬于一款體積較大、重量較重的洗衣設(shè)備之一，所以機(jī)器應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，同時(shí)需保持水平，防止因?yàn)檫x址的當(dāng)及安裝位置地基不平而引起設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)較大震動(dòng)，從而影響效率及烘干機(jī)的使用壽命。
     4. 該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定，安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直，安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。