350型全自動揉壓面機

350型全自動揉壓面機1.全自動壓面機適用于各食品制作單位及大專院校和大、中型食堂、飲食單位，揉壓各種酥韌性面團(tuán)使面團(tuán)達(dá)到一定厚薄或柔軟度。由于采用了我廠技術(shù)，使面團(tuán)輸送、折疊和揉壓自動連續(xù)完成，無需人工翻動及折疊，即衛(wèi)生又安全。

它的研制成功*了國內(nèi)飲食加工機械一項空白，深受用戶青睞。它具有自動化的性能，更是配置各類面食加工生產(chǎn)線的理性設(shè)備。

二結(jié)構(gòu)特征及工作原理

2.1結(jié)構(gòu)特征：全自動壓面機主要有機架、傳動部分、輸送折疊部分、翻壓部分組成。傳動部分主要采用鏈傳動，具有傳動平穩(wěn)、噪音小的特點。輸送折疊部分采用我廠技術(shù)，運用不同線速度，實現(xiàn)了自動折疊，代替了繁重的手工操作，即衛(wèi)生又安全，實現(xiàn)了文明生產(chǎn)。翻壓面部分有上軋輥、下軋輥和可調(diào)軋輥組成，可調(diào)軋輥采用我廠技術(shù)，操作方便可靠。

2.2工作原理：將定量面團(tuán)放在下輸送帶上，開動機器，自動輸送到軋輥間，面團(tuán)在輸送帶和軋輥作用下自動完成喂入和壓面工程。壓完后經(jīng)上輸送帶自動傳倒下輸送帶，由于采用不同線速度，使面皮自動完成折疊和輸送、喂入，轉(zhuǎn)下道工序。經(jīng)過反復(fù)揉壓達(dá)到理想壓面效果。軋輥間隙調(diào)整是通過一渦輪副和偏心機構(gòu)實現(xiàn)厚薄無級可調(diào)，用戶可根據(jù)實際情況及面食工藝自行掌握。

三.主要技術(shù)參數(shù):

四.使用前的準(zhǔn)備與檢查
1.將機器安放在平穩(wěn)的水平地面上，調(diào)整支腳高度，使機器平穩(wěn)、可靠。
2.清除壓面棍上的防銹油紙，軋輥之間，輸送帶上不允許有任何異物，（特別是硬物）轉(zhuǎn)動調(diào)整手輪，手輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，調(diào)整間隙符合要求。
3.檢查電源電壓是否與本機標(biāo)牌上標(biāo)示的額定電壓相符。
4.在外罩接地標(biāo)記處可靠連接地線，將電源線伸長，找專業(yè)電工將機器電源線接在全極斷開大開距電源開關(guān)上，接通電源，按下"ON"按鈕，檢查轉(zhuǎn)向，機器轉(zhuǎn)向應(yīng)與機器上所標(biāo)示的轉(zhuǎn)向*。
5.每班從加油點適量加注潤滑油一次，空載試運轉(zhuǎn)，無異常聲音時方可使用，警告：機器在運作過程中，切勿將手或其他雜物放入壓面輥之間，以免發(fā)生危險。

五.操作程序：
1.先使用2-3kg面團(tuán)揉壓數(shù)遍，以擦干凈粘掉軋面輥及其他部位的防銹油及灰塵，停機（按下off“按鈕）
2.根據(jù)實際需要，操作手柄轉(zhuǎn)動手輪使可調(diào)整軋面輥進(jìn)退，以達(dá)到調(diào)整軋面輥間隙，軋面輥間隙在允許的范圍內(nèi)無極調(diào)整，且軸向間隙均勻，為提高軋面質(zhì)量，延長機器使用壽命，軋面輥間隙以應(yīng)由厚到薄逐級調(diào)整。
3，將面團(tuán)放在下輸送帶上，面團(tuán)即由輸送帶自動送進(jìn)軋面輥之間，壓面折疊過程可自動完成。

六、故障及排除

1.面團(tuán)不進(jìn)入軋面輥，      原因：面團(tuán)太厚，      解決方法：使面團(tuán)減少或變薄。

2.面團(tuán)粘面輥，   原因：面團(tuán)太軟或太黏     解決方法：隨著面皮從上輸送帶下落到下輸送帶上適量撒些干面粉，面團(tuán)折疊后在面上適量撒面粉。

3.軋輥轉(zhuǎn)速降低， 原因：1.普通V帶太松或磨損嚴(yán)重。2,電源電壓過低，3,檔面板損壞擠面， 相應(yīng)解決方法：1調(diào)整或更壞V帶,2 實測電壓3 更換擋面板。

4.有其他故障或需換配件，請致電我公司售后部門，24小時內(nèi)解決問題。

七：維護(hù)及保養(yǎng)

1.在機器標(biāo)注的加油點 定時加注適量的潤滑油

2.經(jīng)常檢查上下輸送帶磨損情況，并及時調(diào)整或更換。

3.每次使用完機器，需認(rèn)真清理機器上殘留的面屑，不得用水直接沖洗。

4機器長時間停用，一定要在軋面輥上涂抹適量的食用油，以防銹。

5.工作中出現(xiàn)異響，必須立即停機檢查，排除故障后方可再次使用。