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詳細(xì)介紹
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是生產(chǎn)人工砂的重要設(shè)備，是以各類黏土、泥巖等為主要原料，經(jīng)加工成粒、焙燒而成陶粒砂。
性能特點(diǎn)
1，設(shè)計(jì)合理
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的筒體采用保證五項(xiàng)機(jī)械性能，由輪帶下到跨間有過渡段節(jié)，從而使筒體的設(shè)計(jì)更為合理，既保證橫截面的剛性又改良了支承裝置的受力狀態(tài)。
2，轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定
傳動(dòng)系統(tǒng)用單傳動(dòng)，由變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)硬齒面圓柱齒輪減速器，再帶動(dòng)窯的開式齒輪，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的傳動(dòng)裝置采用膠塊聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定。
3，煅燒沒有污染
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯具有較高的溫度場(chǎng)和氣流滯流時(shí)間長的熱力場(chǎng)，可降解化工、醫(yī)藥等行業(yè)排出的有毒、有害廢棄物。同時(shí)可將其中的絕大部分重金屬元素固化在熟料中，避免了“垃圾焚燒爐"產(chǎn)生的二次污染。
發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)
設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)
工作原理
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進(jìn)入窯內(nèi)，在窯體做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭)，同時(shí)在窯頭處，高壓風(fēng)機(jī)將煤粉噴入窯內(nèi)，并使其充分燃燒，產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化學(xué)變化，產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象，冷卻后即為陶粒砂。
技術(shù)參數(shù)
| 產(chǎn)品規(guī)格(m) | 窯體尺寸 | 產(chǎn)量 (t/d) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機(jī)功率(kw) | 總重量(t) | 備注 | ||
| 直徑(m) | 長度(m) | 斜度(m) | ||||||
| Ф2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 帶立筒預(yù)熱器窯 |
| Ф2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | …. |
| Ф2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.45-1.45 | 55 | 196.29 | …. |
| Ф2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | …. |
| Ф2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Ф3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | …. |
| Ф3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Ф3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 鋁礬土煅燒窯 |
| Ф3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Ф3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
| Ф3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
| Ф3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預(yù)熱分解窯 |
| Ф4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
| Ф4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
| Ф4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-3.98 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
| Ф4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
| Ф4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
| Ф4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
| Ф4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
| Ф5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
| Ф5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
| Ф6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
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