一、IH型不銹鋼化工泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器，檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路，泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。
二、IH型不銹鋼化工泵的旋轉(zhuǎn)方向：
泵通過加長(zhǎng)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看，按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
三、IH型不銹鋼化工泵的軸封型式：
填料密封：泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函，采用軟填料密封，填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤(rùn)滑、清洗用。
機(jī)械密封：單端面機(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式，密封腔內(nèi)通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時(shí)起冷卻作用。
泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封，由用戶根據(jù)需要適用，同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式，如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等。
IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。
四、IH型不銹鋼化工泵的性能范圍：
流量Q：6.3～400m3/h 揚(yáng)程H：5～132m
轉(zhuǎn)速n：2900、1450r/min 配帶功率：0.55～110KW
進(jìn)口直徑：50～200mm zui高工作壓力：1.6Mpa
IH型化工泵有29個(gè)基本型，其中22個(gè)雙速（2900、1450r/min）經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達(dá)112個(gè)規(guī)格。
五、IH型不銹鋼化工泵型號(hào)意義：
六.IH型不銹鋼化工泵性能參數(shù)
| 型號(hào) | 轉(zhuǎn)速 n （r/min） | 流量Q | 揚(yáng)程 H （m） | 效率（%） | 軸功率 | 電機(jī)功率 （kw） | |
| （m3/h） | （L/s） | ||||||
| 50-32-125 | 2900 | 12.5 | 3.47 | 20 | 60 | 1.13 | 2.2 |
| 1450 | 6.3 | 1.74 | 5 | 54 | 0.16 | 0.55 | |
| 50-32-160 | 2900 | 12.5 | 3.47 | 32 | 54 | 2.02 | 3 |
| 1450 | 6.3 | 1.74 | 8 | 48 | 0.29 | 0.55 | |
| 50-32-200 | 2900 | 12.5 | 3.47 | 50 | 48 | 3.54 | 5.5 |
| 1450 | 6.3 | 1.74 | 12.4 | 42 | 0.51 | 0.75 | |
| 50-32-250 | 2900 | 12.5 | 3.47 | 80 | 38 | 7.16 | 11 |
| 1450 | 6.3 | 1.74 | 20 | 32 | 1.07 | 1.5 | |
| 65-50-125 | 2900 | 25 | 6.94 | 20 | 69 | 1.97 | 3 |
| 1450 | 12.5 | 3.47 | 5 | 64 | 0.27 | 0.55 | |
| 65-50-160 | 2900 | 25 | 6.94 | 32 | 65 | 3.35 | 5.5 |
| 1450 | 12.5 | 3.47 | 8.0 | 60 | 0.45 | 0.75 | |
| 65-40-200 | 2900 | 25 | 6.94 | 50 | 60 | 5.67 | 7.5 |
| 1450 | 12.5 | 3.47 | 12.5 | 55 | 0.77 | 1.1 | |
| 65-40-250 | 2900 | 25 | 6.94 | 80 | 50 | 10.89 | 15 |
| 1450 | 12.5 | 3.47 | 20 | 46 | 1.48 | 2.2 | |
| 80-65-125 | 2900 | 50 | 13.9 | 20 | 75 | 3.63 | 5.5 |
| 1450 | 25 | 6.94 | 5 | 71 | 0.48 | 0.75 | |
| 80-65-160 | 2900 | 50 | 13.9 | 32 | 73 | 5.97 | 7.5 |
| 1450 | 25 | 6.94 | 8 | 69 | 0.79 | 1.5 | |
| 80-50-200 | 2900 | 50 | 13.9 | 50 | 69 | 9.87 | 15 |
| 1450 | 25 | 6.94 | 12.5 | 65 | 1.31 | 2.2 | |
| 80-50-250 | 2900 | 50 | 13.9 | 80 | 63 | 17.3 | 22 |
| 1450 | 25 | 6.94 | 20 | 60 | 2.27 | 3 | |
| 100-80-125 | 2900 | 100 | 13.9 | 20 | 78 | 7.00 | 11 |
| 1450 | 50 | 27.8 | 5 | 72 | 0.91 | 1.5 | |
| 100-80-160 | 2900 | 100 | 13.9 | 32 | 78 | 11.2 | 15 |
| 1450 | 50 | 27.8 | 8.0 | 75 | 1.12 | 2.2 | |
| 100-65-200 | 2900 | 100 | 13.9 | 50 | 76 | 17.9 | 22 |
| 1450 | 50 | 27.8 | 12.5 | 73 | 2.33 | 4 | |
| 100-65-250 | 2900 | 100 | 13.9 | 80 | 72 | 30.3 | 37 |
| 1450 | 50 | 27.8 | 20 | 68 | 4.00 | 5.5 | |
| 125-100-200 | 2900 | 200 | 55.5 | 50 | 81 | 33.6 | 45 |
| 1450 | 100 | 27.8 | 12.5 | 76 | 4.48 | 7.5 | |
| 125-100-250 | 2900 | 200 | 55.5 | 80 | 78 | 55.9 | 7.5 |
| 1450 | 100 | 27.8 | 20 | 76 | 7.17 | 11 | |
| 125-100-315 | 2900 | 100 | 27.8 | 32 | 73 | 11.0 | 15 |
| 150-125-250 | 1450 | 200 | 55.6 | 20 | 81 | 13.5 | 18.5 |
| 150-125-315 | 2900 | 200 | 55.6 | 32 | 79 | 22.08 | 30 |
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