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鋁合金熱處理爐溫跟蹤儀(爐溫測(cè)試儀)

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更新時(shí)間：2017-07-16 08:35:00瀏覽次數(shù)：741次

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

汽車用鋁合金部件是車輪、發(fā)動(dòng)機(jī)體、汽缸蓋、進(jìn)氣岐管、新一代活塞等。新型鋁合金開發(fā)主要集中在熔體處理、合金開發(fā)、鑄造技術(shù)和熱處理及加工等方面。

詳細(xì)介紹

鋁合金熱處理爐溫跟蹤儀(爐溫測(cè)試儀)

網(wǎng)絡(luò)實(shí)名：爐溫跟蹤儀

　　鋁合金車輪是“輕量化”、“高速化”、“現(xiàn)代化”的產(chǎn)物，鋁合金車輪更加美觀,而且還具有質(zhì)量輕、節(jié)能、散熱好、耐腐蝕等特點(diǎn)，車輪的發(fā)展方向?yàn)椋狠p量化、高平衡性和高強(qiáng)韌性等方面的研究。
　　現(xiàn)行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規(guī)范為：固熔處理（535±5）℃，保溫3-4小時(shí)，淬火介質(zhì)為水，溫度為60度，淬火持續(xù)時(shí)間小于15秒，時(shí)效處理（160±5）℃，保溫3-4小時(shí)。具體工藝根據(jù)規(guī)格大小和熱處理設(shè)備不同作適當(dāng)調(diào)整。

　　熱處理工藝參數(shù)不正確，鑄件經(jīng)熱處理后出現(xiàn)力學(xué)性能不合格、過燒、變形和開裂等缺陷，原因有：

固熔溫度偏低或保溫時(shí)間不夠，強(qiáng)化相不能充分溶入αAl中。
水淬時(shí)冷卻速度不夠。
車輪從出爐到淬火槽的轉(zhuǎn)移時(shí)間過長，超過15秒。
時(shí)效溫度溫度過低或保溫時(shí)間不夠。
固溶溫度偏高或保溫時(shí)間過長，合金晶界交接處的低熔點(diǎn)共晶體開始熔化，出現(xiàn)了液相，在表面張力的作用下，液相收縮成團(tuán)狀、球狀或多角形的復(fù)熔物，嚴(yán)重過燒時(shí)，會(huì)在全部晶界上出現(xiàn)帶狀、環(huán)狀復(fù)熔物，甚至在車輪表面結(jié)瘤。過燒組織出現(xiàn)時(shí)，合金力學(xué)性能急劇下降，無法補(bǔ)救。

　　避免上述熱處理缺陷的主要辦法是采用熱處理爐溫跟蹤儀對(duì)熱處理溫度曲線及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，出現(xiàn)偏差時(shí)及時(shí)調(diào)整，確保熱處理工藝所需要的溫度和溫差。本爐溫跟蹤儀為中國產(chǎn)品，通過中國計(jì)量科學(xué)研究院的計(jì)量檢定?？梢栽诟邷氐沫h(huán)境下使用，主要用于鋁合金車輪、鋁合金活塞、發(fā)動(dòng)機(jī)等部件熱處理過程的質(zhì)量保證、工藝優(yōu)化和設(shè)備改進(jìn)方面的溫度測(cè)試,達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源和提高生產(chǎn)率的目的。

　　鋁合金熱處理用爐溫跟蹤儀的型號(hào)為：SMT-7-128-700-K和SMT-12-256-700-K兩種。彩色頁下載。SMT鋁合金熱處理用爐溫跟蹤儀已經(jīng)成為世界鋁合金輪轂和鋁合金汽車部件制造廠家的*產(chǎn)品。

鋁合金熱處理爐溫跟蹤儀的技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	SMT-7-128-700-K	SMT-12-256-700-K
通道數(shù)	七通道	十二通道
傳感器	K型熱電偶
使用時(shí)間	隔熱性能*，可以700℃下使用8小時(shí)，儀器內(nèi)部升溫速度低于3度/小時(shí)。
內(nèi)存	128 K(87000 讀數(shù))	256K(87000＊2讀數(shù))
取樣方法	1. 連續(xù)的 (*先出) ，2. 裝滿后停止運(yùn)作 (填滿后停止運(yùn)作)
取樣速率	采樣周期為 8s、12s, 20s, 40s, 60s等
電腦要求	微軟視窗2000,NT,XP
標(biāo)準(zhǔn)配置	＊七通道溫爐溫跟蹤儀＊七個(gè)2.5米溫度探頭＊計(jì)算機(jī)連接電纜線＊數(shù)據(jù)處理軟件、數(shù)據(jù)分析軟件＊不銹鋼保溫箱＊操作手冊(cè)	＊十二通道爐溫跟蹤儀＊十二個(gè)2.5米溫度探頭＊計(jì)算機(jī)連接電纜線＊數(shù)據(jù)處理軟件、數(shù)據(jù)分析軟件＊不銹鋼保溫箱＊操作手冊(cè)
產(chǎn)品選型	SMT-a-b-c-d ＊ a 通道數(shù)：7，12 ＊ b 內(nèi)存: 128K, 256K ＊ c 使用溫度：700度＊ d 傳感器型號(hào)：K