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美國Qi2 MOI + 的飛機(jī)蒙皮和鉚釘檢查解決方案

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產(chǎn)品型號MOI +

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更新時間：2025-03-15 08:40:50瀏覽次數(shù)：20次

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廣州智維電子科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

二十年來，磁光成像（MOI）在增加飛機(jī)結(jié)構(gòu)的使用和延長使用壽命方面起著關(guān)鍵作用

詳細(xì)介紹

二十年來，磁光成像（MOI）在增加飛機(jī)結(jié)構(gòu)的使用和延長使用壽命方面起著關(guān)鍵作用。MOI是一種高效且高效的無損評估（NDE）方法，可用于檢測緊固件附近飛機(jī)蒙皮中的表面和亞表面裂紋以及亞表面腐蝕。利用渦流激勵，MOI的快速掃描過程使飛機(jī)檢查員能夠觀察到更多的缺陷細(xì)節(jié)，并大大減少了所需檢查的停機(jī)時間。Qi2很高興宣布我們和的MOI系統(tǒng)MOI +。在我們的設(shè)計中，

用數(shù)字接口代替了模擬控件
將平視顯示器（耳機(jī)）替換為可連接到成像儀或手持式顯示器的LCD監(jiān)視器
縮小成像儀尺寸，同時保持45mm大視野（FOV）
增加了數(shù)字視頻輸出，以方便檢查記錄
增強(qiáng)了視頻質(zhì)量

MOI的優(yōu)勢

不需要校準(zhǔn)
節(jié)省大量檢查時間
所需的操作員培訓(xùn)最少
無需脫漆或去除保護(hù)涂層
大面積快速實時檢查
演示速度比單獨(dú)的電渦流探頭快10倍

特征

多頻（5,10,20,100,150,200kHz），3種電源設(shè)置，2種勵磁模式
內(nèi)置于成像器中的激勵
輕巧緊湊，F(xiàn)OV為45毫米
三重顯示和DVI輸出
高分辨率成像和更好的對比度控制

好處

檢測表面和亞表面裂縫和腐蝕
鐵磁緊固件檢驗
減少檢查時間和檢查員疲勞
記錄檢查
高畫質(zhì)影像，減少

技術(shù)規(guī)格
功能與性能	勵磁內(nèi)置于控制單元中輕巧緊湊的成像儀（2.3磅）一臺成像儀可顯示所有激發(fā)頻率，功率水平和模式在任何方向上提高對缺陷的敏感性更高的分辨率和減少的失真適用于Alodine鉚釘?shù)拇罱訖z查的波音方法在高溫下改善性能
頻率范圍	多頻（5kHz，10kHz，20kHz，50kHz，100kHz，150kHz，200kHz）
勵磁功率水平	低中高
勵磁方式	圓形，垂直和水平
視場	1.77英寸（45毫米）鏡頭
顯示	DVI / BNC輸出，用于外接顯示器（不包括）和DVR功能手持液晶屏
勵磁方式（渦電流）	多向（圓形，水平，垂直）
探傷	飛機(jī)檢查平裝緊固件沉頭緊固件疲勞裂紋腐蝕，地下裂縫點(diǎn)焊阿洛丁鉚釘工業(yè)NDI 疲勞裂紋非鐵磁性金屬鐵磁性金屬
工作溫度	0°C至+ 40°C（32°F至104°F）
成像儀高度	4.2英寸（107毫米）
成像器尺寸	4.2吋x 6.6吋（107 x 168毫米）
成像儀重量	2.3磅（1.04公斤）
LCD尺寸	2.3吋x 3.1吋（58 x 79毫米）
標(biāo)準(zhǔn)裝備	液晶顯示器帶LCD的電源控制單元成像儀電纜成像儀耐磨墊膠帶定制加固運(yùn)輸箱
可選配件	制定裂縫標(biāo)準(zhǔn) 制定腐蝕標(biāo)準(zhǔn) 成像儀耐磨墊膠帶消磁器

MOI模型圖像MOI +和以前的MOI模型

鉚釘或孔眼顯示為光滑的圓形。在此處顯示的MOI +圖像中，有兩個沒有裂紋的鉚釘和兩個有裂紋的鉚釘。一次成像器越過飛機(jī)，就可以在鉚釘部位的整個圓周上看到裂紋。使用較高的頻率（50 – 100 kHz）查看表面圖像。為了更深地滲透到金屬中，檢查人員必須降低功率單元上的頻率水平。

使用MOI +進(jìn)行檢查，兩個鉚釘之間的裂紋會產(chǎn)生這種效果。這是在100 kHz的低功耗模式下查看的。

從鉚釘部位兩側(cè)突出的表面裂紋的MOI +圖像。這是在100kHz的低功耗模式下查看的。

此MOI 308/7圖像是距離表面0.084英寸的第三層裂紋圖像。頻率已設(shè)置為5 kHz，從而產(chǎn)生了更加分散的圖像。由于表面裂紋也將是可見的，因此檢查員必須首先執(zhí)行高頻掃描并標(biāo)記表面缺陷，這一點(diǎn)很重要。當(dāng)頻率降低時，新的裂紋圖像就是表面缺陷。

這是航空器腹部皮膚腐蝕的MOI 308/3圖像。頻率已設(shè)置為5 kHz。腐蝕圖像形狀不規(guī)則，并且在鉚釘之間或鉚釘部位周圍顯示為暗影。在此樣品中，有一個化學(xué)研磨步驟，在受腐蝕區(qū)域的右側(cè)顯示為暗線形狀。由于MOI是區(qū)域檢查設(shè)備，而不是逐點(diǎn)設(shè)備（例如渦流探頭），因此MOI可以快速定位腐蝕區(qū)域。