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GOM Inspect 檢測軟件

3D檢測和評估的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

在現(xiàn)代工業(yè)計量中，根據(jù)不同的應(yīng)用需求實施不同的測量技術(shù)。這些解決方案產(chǎn)生用于處理和檢測的數(shù)據(jù)，并且經(jīng)常使用許多不同的軟件。GOM Inspect Professional來自GOM測量系統(tǒng)，為3D掃描儀、激光掃描儀、CT、CMM和其他來源的測量數(shù)據(jù)提供檢查和評估功能。

為了保證精確的測量精度，GOM inspection Professional和GOM inspection software都通過了PTB和NIST機(jī)構(gòu)的測試和認(rèn)證。將評價軟件的結(jié)果與參考結(jié)果進(jìn)行比較，驗證了評價軟件的準(zhǔn)確性。GOM軟件已被列入類，這一類的測量偏差最小。

數(shù)據(jù)導(dǎo)入

接口類型

GOM軟件有許多接口，可以從不同的來源導(dǎo)入測量數(shù)據(jù)，如激光掃描儀，白光掃描儀，CMM和CT。該軟件可以對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、過濾和精簡。通用和中立格式以及本地格式都可用于導(dǎo)入CAD數(shù)據(jù)。

網(wǎng)格多邊化
從三維點云計算零件和部件的三維網(wǎng)格，用于可視化、仿真、表面重建和標(biāo)稱實際比較。這些網(wǎng)格也適合基于不同來源的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行虛擬裝配。精確的多邊形網(wǎng)格可以導(dǎo)出到許多標(biāo)準(zhǔn)格式，如STL, G3D, JT Open, ASCIl和PLY。多邊形網(wǎng)格可以導(dǎo)出STL格式的應(yīng)用程序，如3D打印 。

網(wǎng)格編輯
該方法可以對多邊形網(wǎng)格進(jìn)行平滑、稀化和細(xì)化，并可以填充網(wǎng)格中的孔洞，提取曲率。網(wǎng)格采用基于曲率的算法和公差進(jìn)行處理。該軟件為用戶提供了每個處理步驟的實時預(yù)覽。 此外，可以通過尋找網(wǎng)格或計算平均網(wǎng)格來確定黃金網(wǎng)格。

CT 接口
掃描的體積模型可以在軟件中直接可視化和檢測。通過draa和drop可以以常見格式導(dǎo)入由計算機(jī)層析成像捕獲的體積數(shù)據(jù)(vai.val.pcr.exv.rek)或作為原始數(shù)據(jù)，可以直接評估。另外，掃描對象的不同材質(zhì)可以作為單獨(dú)的表面網(wǎng)格導(dǎo)入。
除了分開掃描的對象。該軟件還可以導(dǎo)入數(shù)據(jù)集，包括用一臺CT同時掃描的多個對象。最多32個對象可以作為單獨(dú)的網(wǎng)格一次導(dǎo)入。

CAD 接口

IGES、JT Open和STEP等通用CAD格式，以及CATIA、NX、Solidworks和Pro/E等原生格式，都可以導(dǎo)入GOM Inspect Professional，無需額外成本。單獨(dú)的數(shù)據(jù)格式通過draq & drop導(dǎo)入，并由軟件自動識別和分配。

曲面分析

點云偏差圖

光學(xué)計量的一個顯著優(yōu)點是可以在彩色編碼的偏差圖中進(jìn)行全場評價和可視化。在這種模式中，可以直觀地識別出零件的問題區(qū)域，并推導(dǎo)出相應(yīng)的措施。

FTA / PMI
在PLM(產(chǎn)品生命周期管理)等概念中，盡可能多的過程和部件信息以PMI(產(chǎn)品制造信息)的形式收集，以確保對生產(chǎn)鏈進(jìn)行全面和全公司范圍的管理和控制。
GOM支持檢測特性的數(shù)字傳輸接口。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)系統(tǒng)是由一個語義結(jié)構(gòu)實現(xiàn)到CAD可以數(shù)字化轉(zhuǎn)移和評估在上下文敏感的方式。由于檢查計劃是在CAD導(dǎo)入過程中直接生成的，因此不需要額外的勞動密集型編程。

GD&T 分析
相應(yīng)的GD&T元素是，例如，平面度，平行度或圓柱度。這兩種情況下，兩點距離和材料的標(biāo)準(zhǔn)化分析都需要|ment以及在本地基準(zhǔn)和坐標(biāo)系統(tǒng)中的位置公差。
GOM支持150種標(biāo)準(zhǔn)以及ASME標(biāo)準(zhǔn)，并不斷在軟件中更新標(biāo)準(zhǔn)

比對
GOM 3D軟件包括所有標(biāo)準(zhǔn)對齊功能。其中包括:RPS對齊、基于幾何元素的對齊、局部坐標(biāo)系對齊、參考點對齊以及各種擬合方法，如全局?jǐn)M合和局部擬合。
客戶也可以使用他們自己的特定對齊，如“回轉(zhuǎn)軸"，例如，渦輪機(jī)葉片

描述自由曲面和基元的多邊形網(wǎng)格。這些可以通過比較表面與技術(shù)圖紙或直接與CAD數(shù)據(jù)集進(jìn)行驗證。該軟件可以實現(xiàn)曲面的三維分析以及截面或點的二維分析。基于cad生成的基本圖形，如線、面、圓或圓柱體。

特定行業(yè)的分析

特殊任務(wù)的功能

點檢查
評價函數(shù)也可以用于點云。這包括，例如，測量單個點之間的距離和點與CAD模型的比較。然后，構(gòu)造函數(shù)可以應(yīng)用于創(chuàng)建基于幾個點的標(biāo)準(zhǔn)幾何，這允許對尺寸精度的分析或?qū)generate元素的GD&T分析，包括平面度，回轉(zhuǎn)度或位置精度。

曲線檢驗
GOM檢測專業(yè)點法和表面法之間的差距。細(xì)致的。數(shù)字化數(shù)據(jù)用于應(yīng)用構(gòu)造函數(shù)的曲線，并可視化其各自的屬性。例如，可以捕獲邊緣曲線，分析半徑和字符線，并創(chuàng)建樣條曲線。曲線檢測分析是基于曲線的檢測中提供的另一個元素

利用構(gòu)件的概念對運(yùn)動和變形進(jìn)行分析。點被劃分為相干組并定義為分量。然后可以計算這些組件對剛體運(yùn)動的轉(zhuǎn)換或修正。

自由度分析用于確定各個方向的平移和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。然后矢量場幫助可視化點隨時間的移動和變形。

翼型檢驗
GOM Inspect Professional結(jié)合了一般檢查功能和特定的評估。用于分析翼型和渦輪葉片的本地質(zhì)量控制功能包括:檢查剖面平均線?；诙S截面的渦輪葉片型線質(zhì)心和型線厚度。還可以計算出型材的重心、半徑。

光學(xué)計量可以對表面缺陷進(jìn)行一系列伴隨的和可重現(xiàn)的評價。與傳統(tǒng)的磨石方法相比，該方法在短時間內(nèi)獲得了客觀的結(jié)果。

為了使表面缺陷映射與零件的形狀直接匹配，GOM檢測軟件甚至可以對彎曲方向的表面缺陷進(jìn)行檢測。此外，軟件自動計算表面法線的方向。只需要一個缺陷圖來檢查要在同一方向進(jìn)行分析的大面積區(qū)域。基于檢查計劃。

可視化編程

評估測量工作流程

隨著軟件的參數(shù)化概念，簡單的創(chuàng)建模板是可能的-直接在圖形用戶界面，而不需要編程技能。

參數(shù)檢驗

GOM軟件基于參數(shù)化概念，這構(gòu)成了每個函數(shù)的底層基礎(chǔ)。這種參數(shù)化方法確保了所有過程步驟都是可跟蹤的，從而對測量結(jié)果和報告的過程可靠性進(jìn)行控制。

智能指引

通過“智能指引"，任何完成的評估都可以輕松地應(yīng)用于兩個或多個部分。 由于參數(shù)化設(shè)計，該軟件自動存儲每個單獨(dú)的檢查步驟。 單次評估和多次評估之間沒有區(qū)別。 無需編寫腳本，無需事先計劃或無需用戶干預(yù)即可操作所有評估步驟，因此無需花費(fèi)任何時間進(jìn)行編程。

趨勢，SPC和變形分析

GOM軟件的基本參數(shù)概念使趨勢分析可以進(jìn)行多種評估，例如統(tǒng)計過程控制（SPC）或變形分析。 這樣就可以在單個項目中對多個部分或階段進(jìn)行全域評估，并提供確定統(tǒng)計分析值（例如Cp，Cpk，Pp，Ppk，Min，Max，Avg和Sigma）的功能。

報告

報告模塊允許創(chuàng)建報告，包括快照，圖像，表格，圖表，文本和圖形。 可以在用戶界面中可視化和編輯結(jié)果，然后將其導(dǎo)出為PDF文檔。 模板是可重用的，并且可以在3D窗口中還原保存在報告中的每個場景。